Choisissez un meilleur contrôle de finition pour les lignes à 48000 BPH
Dans la production de bouteilles PET et PE à grande vitesse, la qualité de la finition ne peut pas être traitée comme un contrôle final. À 48 000 bouteilles par heure, un petit défaut de surface d'étanchéité peut rapidement devenir un problème de remplissage, de capsulage, de fuite ou de rejet en aval. Pour les acheteurs comparant la meilleure machine d'inspection de bouteilles pour une ligne d'emballage de 48 000 BPH, la machine d'inspection de finition de bouteilles MT-PK021 est conçue pour l'inspection en ligne des goulots de bouteilles PET/PE et le retrait automatique des bouteilles présentant des déformations ou des dommages de surface.
Pourquoi l'inspection de la finition des bouteilles est importante à grande vitesse
La finition de la bouteille, en particulier la surface d'étanchéité supérieure, est l'une des zones les plus importantes dans l'emballage PET/PE. Si le goulot est ébréché, déformé, ovale ou endommagé, le bouchon peut ne pas sceller correctement. Sur les lignes rapides, ces défauts doivent être identifiés avant que les conteneurs défectueux n'atteignent les équipements de remplissage ou de capsulage.
Une machine dédiéeMachine d'inspection du goulot des bouteillesprend en charge ce point de contrôle en utilisant une inspection en ligne sans contact plutôt qu'un échantillonnage manuel. Pour les usines évaluant la meilleure machine d'inspection des bouteilles, la question clé n'est pas seulement la vitesse d'inspection, mais si chaque bouteille rejetée peut être correctement associée au défaut détecté.
Aperçu de l'équipement MT-PK021
Le MT-PK021 est une machine d'inspection des finitions de bouteilles configurée pour les lignes d'emballage de bouteilles en PET/PE d'une capacité de 48 000 bouteilles par heure. Elle est généralement installée à l'intérieur de la machine de soufflage, soit à la position de décharge des bouteilles du moule, soit sur la chaîne de convoyage.
| Article | Spécification |
|---|---|
| Nom de l'équipement | Machine d'inspection des finitions de bouteilles |
| Modèle | MT-PK021 |
| Quantité | 1 ensemble |
| Capacité de production | 48 000 bouteilles/heure |
| Conteneurs compatibles | Bouteilles en PET/PE |
| Ligne applicable | Ligne d'emballage de bouteilles PET/PE de 48 000 bouteilles/heure |
| Point d'installation | À l'intérieur de la machine de soufflage à la décharge des bouteilles, ou sur la chaîne de convoyage |
| Fonction | Détecte et retire les bouteilles présentant une déformation ou des dommages de surface sur la finition de la bouteille |
Cette spécification fait du MT-PK021 une option pratique lorsque la meilleure machine d'inspection des bouteilles doit être placée près du formage des bouteilles plutôt qu'après que les défauts aient déjà pénétré dans les processus en aval.
Comment fonctionne le processus d'inspection
Le MT-PK021 utilise une séquence d'inspection traçable basée sur la détection des bouteilles, la capture d'images, l'analyse et le rejet.
Ce flux de travail est important car la meilleure machine d'inspection des bouteilles pour une ligne à haute vitesse doit faire plus qu'identifier un défaut ; elle doit également retirer la bouteille correcte sans perturber le flux de production normal.
Composants de vision pour une imagerie stable de l'embouchure de la bouteille
Le MT-PK021 utilise une source lumineuse LED de surface avec une durée de vie allant jusqu'à 30 000 heures. Avec un éclairage frontal, l'embouchure de la bouteille apparaît comme un anneau lumineux continu dans l'image, aidant le système à évaluer clairement la zone de finition. Un objectif à mise au point fixe et à ouverture manuelle est utilisé ; la bague de mise au point est ajustée pour la clarté de l'image sur le capteur CCD, tandis que la bague d'ouverture est ajustée pour la luminosité.
La caméra est une caméra analogique CCD à matrice de zone avec une résolution de 640 × 480 pixels et une vitesse d'acquisition d'images allant jusqu'à 60 images par seconde. Cette configuration permet une capture d'images à haute vitesse pour l'vision par ordinateurinspection du goulot de la bouteille.
Défauts et périmètre de précision
Le périmètre d'inspection du MT-PK021 se concentre sur les défauts pouvant affecter le goulot et la surface d'étanchéité de la bouteille. Le système est conçu pour inspecter les trous traversants, les éclats internes, les éclats externes, les défauts ponctuels localisés et la déformation du col telle que l'ovalité.
| Élément d'inspection | Taille de référence | Précision de détection | Taux de faux rejets |
|---|---|---|---|
| Pénétration | Largeur de section verticale 0,8 mm, profondeur 0,25 mm | ≥99,99 % | ≤0,03 % |
| Défauts internes | Largeur de section verticale 0,8 mm, profondeur 0,25 mm | ≥99,95 % | |
| Défauts externes | Largeur de section verticale 0,8 mm, profondeur 0,25 mm | ≥99,95 % | |
| Défauts ponctuels | Diamètre 0,8 mm, profondeur 0,25 mm | ≥99,99 % | |
| Déformation du col : ovalité | Différence de diamètre 2 mm | ≥99,95 % |
Pour les acheteurs évaluant la meilleure machine d'inspection des bouteilles, ces éléments d'inspection sont particulièrement pertinents car les défauts de finition sont directement liés à la stabilité d'étanchéité et au contrôle des rejets.
Conditions de fonctionnement à confirmer avant l'installation
La MT-PK021 est conçue pour des environnements industriels avec une plage d'altitude de 5 à 3000 mètres, une température ambiante de 5°C à 40°C et une humidité relative de 50 % à 65 % HR. Le niveau de planéité du sol de l'usine, la capacité de charge et les conditions du site associées doivent être conformes aux normes nationales pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement.
Les exigences de fonctionnement incluent un niveau de bruit ≤ 85 dB, une alimentation principale de 3 × 380 V CA ±10 %, 50 Hz, 3PH + N + PE, une alimentation d'éclairage de 220 V CA 50 Hz monophasé, une consommation électrique totale d'environ 1,0 kW, une tension de commande de 24 VCC et de l'air comprimé de 4 à 6 bar. Les exigences de tension spéciales doivent être confirmées à l'avance car elles peuvent affecter les spécifications de l'équipement, le délai de livraison et le coût.
FAQ
Quels conteneurs le MT-PK021 peut-il inspecter ?
Il est conçu pour les bouteilles en PET et PE utilisées sur les lignes d'embouteillage PET/PE d'une capacité de 48 000 bouteilles par heure.
Où la machine est-elle installée ?
Il peut être placé à l'intérieur de la machine de soufflage à la position de sortie des bouteilles du moule ou installé sur la chaîne de convoyage.
Quels défauts détecte-t-il ?
Il détecte les déformations et les dommages de surface sur la finition de la bouteille, y compris les trous traversants, les éclats internes, les éclats externes, les défauts ponctuels et la déformation ovale du col.
L'inspection entre-t-elle en contact avec la bouteille ?
Le système utilise une inspection visuelle en ligne sans contact, de sorte que le processus d'inspection ne nécessite pas de contact physique avec la finition de la bouteille.
Pourquoi est-il pris en compte lors du choix de la meilleure machine d'inspection de bouteilles ?
Il combine une capacité de 48 000 bouteilles/heure, le suivi en ligne des identifiants de bouteilles, l'acquisition d'images CCD, l'affichage HMI et le rejet automatique pour les défauts de finition des bouteilles en PET/PE.
