Machine d'inspection des couvercles de canettes
1. Inspection en ligne sans contact, aucun dommage au produit
2. Vitesse d'inspection rapide, jusqu'à 60 000 canettes/heure au plus rapide
3.360 Inspection en ligne
4. En utilisant des sources lumineuses personnalisées, protégeant l'interférence des couleurs du couvercle et de l'anneau de traction lors de l'inspection
I. Présentation de l'équipement 1. Objectif de l'équipement : Inspection en ligne de la qualité des bouchons des lignes de production de canettes Yangyuan et rejet automatique des bouchons défectueux.
2. Caractéristiques de l'équipement
◆ Inspection en ligne sans contact, sans danger pour le produit.
◆ Vitesse d'inspection élevée, jusqu'à 60 000 canettes/heure.
◆ Interface homme-machine flexible avec autorisations utilisateur à plusieurs niveaux.
◆ Équipé d'un système de refroidissement de qualité industrielle pour éviter les pannes du système causées par un fonctionnement prolongé en été.
◆ Fonctions personnalisables en fonction des conditions de production réelles du client.
◆ Stocke automatiquement les photos quotidiennes des bouchons défectueux, avec une durée de stockage personnalisable.
◆ Service à distance 24h/24 (contrôle à distance de l'équipement)
◆ Rejet et arrêt continus (arrête automatiquement la ligne après qu'un certain nombre de produits défectueux ont été rejetés)
◆ Inspection des bouchons à 360°, réduisant les faux rejets causés par le frottement ou l'accrochage des canettes.
◆ Inspection du bouchon sans délai, minimisant l'impact de la couleur du bouchon et de l'emballage sur l'inspection du bouchon.
II. Fonctions de détection
1). Présence de bouchon de bouteille
2). Déviation de l'angle du capuchon (déviation >= 5°)
3).Remontée du bouchon (causée par l'expansion de la canette ou une fuite d'air, écart >= 1 mm)
3. Lieu d'installation
Conditions d'installation sur site : 1,5 à 2 mètres directement derrière la machine à sceller.
IV. Principe de détection
Principe de détection de pop-up de bouchon :
Grâce à la technologie de balayage des surfaces courbes, la surface supérieure du bouchon est scannée en continu. Si l'étanchéité est défaillante ou si la pression interne de la bouteille est anormale, la pression du bouchon pop-up change brusquement, ce qui permet de déterminer si l'étanchéité est correcte.
Exemple d'effet de traitement d'image, la gauche est l'image originale, la droite est l'image traitée
Principe de détection de l'angle du couvercle :
Une caméra numérique Gigabit est utilisée pour prendre des photos de haut en bas des capsules de canettes. Les images sont analysées numériquement et comparées à des modèles à 360°. Les canettes dont l'angle de capsule est incorrect sont automatiquement supprimées en ligne.
Lorsqu'une canette passe devant un capteur de positionnement, celui-ci détecte son arrivée et l'unité de contrôle enregistre son numéro d'identification et le signal du codeur. Le capteur déclenche une caméra numérique pour capturer une image du bouchon et la transmettre au processeur d'images via le réseau. Ce dernier traite et analyse l'image reçue et transmet les résultats à l'interface homme-machine pour affichage dynamique et à l'unité de contrôle. Dès réception du signal de bouchon non qualifié, l'unité de contrôle informe le rejeteur de retirer la canette portant le numéro d'identification correspondant et le bouchon non qualifié en ligne.
V. Détails de configuration de l'équipement et précision de l'inspection
(I) Description détaillée de l'équipement
A. Paramètres techniques
Nom de l'équipement : Machine d'inspection de bouchons de canettes
Nom du modèle : MT-YLG-PG-C1
Vitesse de production applicable : 60 000 canettes/heure
Zone d'inspection : Inspection des bouchons
Méthode de rejet : Rejette automatiquement les canettes dont les bouchons sont défectueux et détectés par l'unité d'inspection
Indice de protection de sécurité : IP65
B. Principales applications :
Largement utilisé dans les lignes de production de boissons en canettes, inspectant et rejetant automatiquement tous les types de bouchons de canettes.
C. Caractéristiques techniques :
1. Réduit les coûts de personnel et de production
2. Améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits
3. Les résultats d'inspection de la machine d'inspection des bouchons répondent aux normes techniques pertinentes du fabricant.
D. Précision de détection :
Éléments de test |
Contenu de détection
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Diagramme schématique
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Taux de rejet
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Taux de fausse détection
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Test des bouchons de bouteilles |
Pas de plafond
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≥ 99,99 % |
<= 0,03% |
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Décalage de l'angle du capuchon
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Angle de déviation du bouchon de la bouteille >= 5°
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≥ 99,9 % |
<= 0,03% |
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Le couvercle se soulève (à cause d'une boîte bombée ou d'une fuite d'air)
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Valeur d'écart>=1mm
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≥ 99,9 % |
<= 0,03% |
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Remarque : La précision de détection ci-dessus est une précision standard. La précision spécifique doit être ajustée en fonction de l'état du bouchon et du degré de fluctuation de la ligne de production. L'interprétation finale appartient à Maotong Company. |
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Remarque : Le taux de rejet de l'élément d'essai « sans bouchon » décrit dans le tableau signifie que sur 10 000 emballages de produits non qualifiés sans bouchon testés par l'équipement, une canette peut ne pas être rejetée. Il s'agit de données expérimentales théoriques, et il en va de même pour les autres éléments d'essai.
