Machine d'inspection des couvercles de canettes
1. Inspection en ligne sans contact, sans dommage pour le produit
2. Vitesse d'inspection rapide, jusqu'à 60 000 canettes/heure au plus rapide
Inspection en ligne 3.360
4. Utilisation de sources lumineuses personnalisées, masquant les interférences des couleurs du couvercle et de l'anneau de traction lors de l'inspection
I. Introduction à l'équipement 1. Objectif de l'équipement : Inspection en ligne de la qualité des bouchons des lignes de production de canettes Yangyuan et rejet automatique des bouchons défectueux.
2. Caractéristiques de l'équipement
◆ Inspection en ligne sans contact, sans danger pour le produit.
◆ Vitesse d'inspection élevée, jusqu'à 60 000 boîtes/heure.
◆ Interface homme-machine flexible avec des autorisations utilisateur à plusieurs niveaux.
◆ Doté d'un système de refroidissement de qualité industrielle pour éviter les pannes du système dues à un fonctionnement prolongé en été.
◆ Fonctions personnalisables en fonction des conditions de production réelles du client.
◆ Enregistre automatiquement les photos quotidiennes des bouchons défectueux, avec une durée de stockage personnalisable.
◆ Service à distance 24h/24 (télécommande de l'équipement)
◆ Rejet continu et arrêt (arrête automatiquement la ligne après le rejet d'un certain nombre de produits défectueux)
◆ Inspection du bouchon à 360°, réduisant les faux rejets causés par le frottement ou la saisie de la boîte.
◆ Inspection des bouchons sans délai, minimisant l'impact de la couleur du bouchon et de l'emballage sur l'inspection des bouchons.
II. Fonctions de détection
1) Présence du bouchon
2) Déviation de l'angle du capuchon (déviation >= 5°)
3) Le bouchon se soulève (dû à la dilatation de la canette ou à une fuite d'air, écart >= 1 mm)
3. Emplacement d'installation
Conditions d'emplacement pour l'installation sur site : 1,5 à 2 mètres en ligne droite derrière la machine de scellage.
IV. Principe de détection
Principe de détection de l'ouverture du bouchon :
Grâce à une technologie de numérisation des surfaces courbes, la surface supérieure du bouchon est scannée en continu. Si l'étanchéité est défectueuse ou si la pression interne de la bouteille est anormale, le bouchon se soulève brusquement, permettant ainsi de vérifier la qualité de l'étanchéité.
Exemple d'effet de traitement d'image : à gauche, l'image originale ; à droite, l'image traitée.
Principe de détection de l'angle de la paupière :
Une caméra numérique Gigabit est utilisée pour photographier les capsules de canettes de haut en bas et collecter des images de ces capsules. Ces images sont ensuite analysées numériquement et comparées à des modèles à 360°. Les canettes dont l'angle de capsule est non conforme sont automatiquement supprimées en ligne.
Lorsqu'une canette passe devant un capteur de positionnement, celui-ci détecte son arrivée et l'unité de contrôle enregistre son numéro d'identification ainsi que le signal de l'encodeur. Le capteur de positionnement déclenche une caméra numérique qui prend une photo du couvercle et la transmet au processeur d'images via le réseau. Le processeur d'images traite et analyse l'image reçue, puis transmet les résultats à l'interface homme-machine pour affichage dynamique et à l'unité de contrôle. Dès réception d'un signal de couvercle non conforme, l'unité de contrôle notifie en ligne le système d'éjection afin que la canette correspondante soit retirée.
V. Détails de la configuration de l'équipement et précision de l'inspection
(I) Description détaillée de l'équipement
A. Paramètres techniques
Nom de l'équipement : Machine d'inspection des capsules de boîtes de conserve
Nom du modèle : MT-YLG-PG-C1
Vitesse de production applicable : 60 000 boîtes/heure
Zone d'inspection : Inspection des bouchons
Méthode de rejet : Rejette automatiquement les boîtes dont les bouchons sont défectueux, détectés par l’unité d’inspection.
Indice de protection : IP65
B. Principales applications :
Largement utilisé dans les lignes de production de boissons en conserve, pour inspecter et rejeter automatiquement tous les types de bouchons de canettes.
C. Caractéristiques techniques :
1. Réduit les coûts de personnel et de production
2. Améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits
3. Les résultats d'inspection de la machine d'inspection des bouchons répondent aux normes techniques pertinentes du fabricant.
D. Précision de la détection :
Éléments de test |
Contenu de détection
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Diagramme schématique
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Taux de rejet
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Taux de fausse détection
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Test des bouchons de bouteilles |
Pas de plafond
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≥99,99% |
<= 0,03% |
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Décalage de l'angle du capuchon
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Angle de déviation du bouchon de la bouteille ≥ 5°
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≥99,9% |
<= 0,03% |
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Le couvercle se soulève (à cause d'une boîte bombée ou d'une fuite d'air).
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Valeur d'écart ≥ 1 mm
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≥99,9% |
<= 0,03% |
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Remarque : La précision de détection indiquée ci-dessus est une précision standard. La précision réelle doit être ajustée en fonction de l’état du bouchon et des variations de la ligne de production. L’interprétation finale appartient à la société Maotong. |
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Remarque : Le taux de rejet de l’article test « sans bouchon » indiqué dans le tableau signifie que sur 10 000 emballages de produits non conformes sans bouchon testés par l’équipement, il est possible qu’une seule boîte ne soit pas rejetée. Il s’agit de données expérimentales théoriques, et il en va de même pour les autres articles tests.
