Machine d'inspection à 360° des anneaux de traction

I. Présentation de l'équipement

1. Objectif

Cet équipement est conçu pour l'inspection en ligne de la qualité des bouchons sur les lignes de production de canettes Yangyuan, avec la capacité de rejeter automatiquement les canettes avec des bouchons défectueux.

2. Principales caractéristiques

Inspection sans contact et en temps réel qui n'endommage pas le produit.

Vitesse de détection élevée, prenant en charge jusqu'à 60 000 canettes par heure.

Interface homme-machine (IHM) conviviale avec contrôle d'accès à plusieurs niveaux.

Système de refroidissement de qualité industrielle pour garantir des performances stables pendant un fonctionnement prolongé en été.

Personnalisation flexible pour répondre à des conditions de production spécifiques.

Stockage automatique quotidien des photos des bouchons défectueux, avec temps de rétention réglable.

Capacité de surveillance et de contrôle à distance 24h/24 et 7j/7.

Mécanisme de rejet et d'arrêt continu (arrête automatiquement la ligne après un nombre prédéfini de défauts).

Inspection complète des bouchons à 360°, minimisant les faux rejets causés par le frottement ou la manipulation des canettes.

Inspection sans délai, réduisant les interférences dues aux variations de couleur du capuchon ou de l’emballage.

II. Fonctions de détection

Vérification de la présence du capuchon

Écart d'angle du capuchon (≥ 5°)

Bombement/saut du bouchon causé par l'expansion de la canette ou une fuite d'air (écart ≥ 1 mm)

III. Emplacement d'installation

Le système doit être installé à 1,5 à 2 mètres en aval de la machine de scellage sur une section droite de la ligne de convoyage.

IV. Principe de détection

Détection de bombement du bouchon :
Le système applique une technologie de balayage de surface incurvée pour surveiller en permanence la surface supérieure de chaque bouchon de canette. Si l’étanchéité est compromise ou si une pression interne anormale existe, la surface du capuchon présentera une variation soudaine. Ces changements sont analysés pour déterminer si le joint du bouchon répond aux normes de qualité.

Exemple d'effet de traitement d'image, la gauche est l'image originale, la droite est l'image traitée

Principe de détection de l'angle du couvercle :

Une caméra numérique Gigabit est utilisée pour prendre des photos de haut en bas des capsules de canettes. Les images sont analysées numériquement et comparées à des modèles à 360°. Les canettes dont l'angle de capsule n'est pas qualifié sont automatiquement supprimées en ligne.

Lorsqu'une canette passe devant un capteur de positionnement, celui-ci détecte son arrivée et l'unité de contrôle enregistre son numéro d'identification et le signal du codeur. Le capteur déclenche une caméra numérique pour capturer une image du bouchon de la canette et la transmettre au processeur d'images via le réseau. Ce dernier traite et analyse l'image reçue et transmet les résultats à l'interface homme-machine pour affichage dynamique et à l'unité de contrôle. Dès réception du signal de bouchon non qualifié, l'unité de contrôle informe le rejeteur de retirer la canette portant le numéro d'identification correspondant et le bouchon non qualifié en ligne.

V. Configuration de l'équipement et précision de l'inspection

(I) Description détaillée de l'équipement

A. Spécifications techniques

Nom de l'équipement : Machine d'inspection de bouchons de canettes

Modèle : MT-YLG-PG-C1

Vitesse de production maximale : 60 000 canettes/heure

Portée de l'inspection : Inspection de la qualité des bouchons

Méthode de rejet : Retrait automatique des canettes avec des bouchons défectueux identifiés par le système d'inspection

Indice de protection : IP65

B. Demandes principales
Ce système est largement appliqué dans les lignes de production de boissons en canettes, offrant une inspection fiable et un rejet automatique des bouchons défectueux sur différents types de canettes.

C. Principales caractéristiques

Aide à réduire les besoins en main-d’œuvre et à diminuer les coûts de production.

Améliore l’efficacité globale de la production et la qualité du produit.

Les performances d’inspection sont entièrement conformes aux normes techniques pertinentes définies par le fabricant.

D. Précision de détection :

Remarque : Le taux de rejet de l'élément d'essai « sans bouchon » décrit dans le tableau signifie que sur 10 000 emballages de produits non qualifiés sans bouchon testés par l'équipement, une canette peut ne pas être rejetée. Il s'agit de données expérimentales théoriques, et il en va de même pour les autres éléments d'essai.