Machine d'inspection de bouchons de canettes BC

I. Paramètres de l'équipement et description du site

1. Aperçu du projet

1.1 Nom du projet : Machine d'inspection en ligne pour capsules de canettes BC

1.2 Description du projet : Utilisant une technologie avancée d'inspection par vision industrielle, ce système effectue une inspection en ligne entièrement automatique et sans contact pour détecter les défauts tels que les ponts cassés et la déformation des bouchons (torsion du filetage et extrémités inférieures tordues) sur les bouchons de canettes BC.

1.3 Rendement nominal : 400 canettes/minute (configuration standard)

1.4 Type de bouteille : Canettes, canettes BC

1.5 Capacité du produit : 100 ml à 1 000 ml

2. Conditions environnementales

2.1 Altitude optimale : 5 à 3 000 mètres au-dessus du niveau de la mer ;

2.2 Température ambiante optimale : 5°C-40°C ;

2.3 Humidité ambiante optimale : 50 à 65 % HR ;

2.4 Conditions d'usine : Les paramètres tels que la planéité du sol et la capacité de charge doivent être conformes aux normes nationales en vigueur et satisfaire aux exigences de fonctionnement normal de la machine ;

2.5 Conditions de stockage en usine : À leur réception, les pièces et les machines doivent être stockées dans un lieu conforme aux normes nationales en vigueur. Pendant le stockage, une lubrification et un entretien appropriés doivent être effectués afin d'éviter tout dommage à la surface des pièces ou toute déformation susceptible d'affecter l'installation, la mise en service et le fonctionnement normaux de la machine.

3. État de production de l'équipement

3. Bruit : ≤ 85 dB ; les niveaux de bruit réels peuvent varier en fonction du conteneur/emballage traité, de la puissance de la machine, de l'acoustique du bâtiment et d'autres facteurs.

4. Alimentation : (Connexion électrique entre l'armoire électrique principale du client et l'armoire d'équipement)

Alimentation : 3 x 380 AC ±10%, 50 Hz, 3 PH+N+PE.

Puissance d'éclairage : 220V, 50 Hz, monophasé.

(Les tensions spéciales nécessitent une notification préalable ; les spécifications de l'équipement, le délai de livraison et le prix peuvent varier.)

Puissance totale : environ 1,0 kW.

Tension de commande : 24 VCC.

4. Présentation de l'équipement

4.1 Machine d'inspection de bouchons de canettes BC

Nom de l'équipement : Machine d'inspection de bouchons de canettes BC

Modèle : M-ULG-PG-Tsch

Quantité: un ensemble

Vitesse de production : 400 canettes/minute

Conteneurs applicables : canettes

Lignes de production applicables : Lignes de production de canettes et d'emballages de canettes BC avec une vitesse de production ne dépassant pas 400 canettes/minute

Emplacement d'installation : Sur un convoyeur à voie unique après le stérilisateur à haute température et le sécheur d'air

Description de la fonction : utilise quatre caméras pour effectuer une analyse d'image à 360° des bouchons de canettes BC, rejetant automatiquement les produits défectueux en ligne.

4.2 Principe de fonctionnement du système, processus et emplacement d'installation

Dessin de disposition mécanique de l'équipement

Aperçu de la configuration du système :

Fonction de poste de travail : Quatre caméras effectuent une inspection d’image à 360° des bouchons de canettes BC.

Description de l'inspection des modules individuels :

1. Une canette passe devant le capteur de positionnement, qui détecte son arrivée et enregistre l'ID de la canette et la valeur actuelle de l'encodeur via l'unité de commande.

2. Le capteur de positionnement demande à la caméra de capturer une image de la boîte de lait en poudre. Après la capture, le processeur d'images traite l'image. Le processeur transmet les résultats du traitement à l'interface homme-machine pour affichage dynamique et à l'unité de contrôle pour rejeter les boîtes non conformes.

3. À la réception du signal non qualifié, l'automate demande au rejeteur de rejeter la canette avec l'ID correspondant.

4.3 Module de détection de canette vide :

4.3.1 Contenu et précision de la détection : image d'un produit anormal