Machine d'inspection des capsules de canettes BC

I. Paramètres de l'équipement et description du site

1. Aperçu du projet

1.1 Nom du projet : Machine d'inspection en ligne pour capsules de canettes BC

1.2 Description du projet : Utilisant une technologie avancée d'inspection par vision industrielle, ce système effectue une inspection en ligne entièrement automatique et sans contact pour détecter des défauts tels que les ponts cassés et la déformation des capsules (vrillage du filetage et extrémités inférieures tordues) sur les capsules de canettes BC.

1.3 Débit nominal : 400 canettes/minute (configuration standard)

1.4 Type de bouteille : Canettes, canettes BC

1.5 Capacité du produit : 100 mL à 1000 mL

2. Conditions environnementales

2.1 Altitude optimale : 5 à 3000 mètres au-dessus du niveau de la mer ;

2.2 Température ambiante optimale : 5 °C à 40 °C ;

2.3 Humidité ambiante optimale : 50 à 65 % HR ;

2.4 Conditions d'usine : Des paramètres tels que la planéité du sol et la capacité de charge doivent respecter les normes nationales pertinentes et répondre aux exigences de fonctionnement normal de la machine ;

2.5 Conditions de stockage en usine : À l'arrivée, les pièces et les machines doivent être stockées dans un endroit conforme aux normes nationales pertinentes. Pendant le stockage, une lubrification et un entretien appropriés doivent être effectués pour éviter tout dommage à la surface des pièces ou toute déformation pouvant affecter l'installation, la mise en service et le fonctionnement normal de la machine.

3. État de production de l'équipement

3. Bruit : ≤85 dB ; les niveaux de bruit réels peuvent varier en fonction du conteneur/emballage traité, de la puissance de la machine, de l'acoustique du bâtiment et d'autres facteurs.

4. Alimentation électrique : (Connexion électrique entre l'armoire électrique principale du client et l'armoire de l'équipement)

Alimentation électrique : 3 x 380 V CA ±10 %, 50 Hz, 3 PH+N+PE.

Éclairage : 220 V, 50 Hz, monophasé.

(Les tensions spéciales nécessitent une notification préalable ; les spécifications de l'équipement, le délai de livraison et le prix peuvent varier.)

Puissance totale : Environ 1,0 kW.

Tension de commande : 24 VCC.

4. Introduction de l'équipement

Machine d'inspection des capsules BC 4.1

Nom de l'équipement : Machine d'inspection des capsules BC

Modèle : Machine d'inspection des capsules de canettes BC

Quantité : Un ensemble

Vitesse de production : 400 canettes/minute

Contenants applicables : Canettes

Lignes de production applicables : Lignes de production pour canettes et emballages BC avec une vitesse de production ne dépassant pas 400 canettes/minute

Emplacement d'installation : Sur un convoyeur à voie unique après le stérilisateur à haute température et le sécheur à air

Description de la fonction : Utilise quatre caméras pour effectuer une analyse d'image à 360° des capsules de canettes BC, rejetant automatiquement les produits défectueux en ligne.

4.2 Principe de fonctionnement du système, processus et emplacement d'installation

Dessin de disposition mécanique de l'équipement

Aperçu de la configuration du système :

Fonction du poste de travail : Quatre caméras effectuent une inspection d'image à 360° des capsules de canettes BC.

Description de l'inspection du module individuel :

1. Une canette passe le capteur de positionnement, qui détecte son arrivée et enregistre l'identifiant de la canette et la valeur actuelle de l'encodeur via l'unité de contrôle.

2. Le capteur de positionnement demande à la caméra de capturer une image de la boîte de lait en poudre actuelle. Après la capture de l'image, le processeur d'images traite l'image. Le processeur d'images transmet les résultats de traitement à l'interface homme-machine pour un affichage dynamique et à l'unité de contrôle pour rejeter les boîtes non conformes.

3. À la réception du signal de non-conformité, l'automate programmable demande au dispositif de rejet de rejeter la boîte portant l'identifiant correspondant.

4.3 Module de détection des boîtes vides :

4.3.1 Contenu et précision de la détection : Image du produit anormal