I. Présentation de l'équipement

1. Objectif de l'équipement

Effectuer une inspection en ligne de la qualité des capsules sur les lignes de production de canettes Yangyuan et rejeter automatiquement les capsules non conformes aux normes.

2. Caractéristiques de l'équipement

Inspection en ligne sans contact, garantissant aucune détérioration des produits.

Vitesse d'inspection élevée, atteignant jusqu'à 60 000 canettes par heure.

Interface homme-machine (IHM) intuitive et flexible avec réglages de permissions utilisateur à plusieurs niveaux.

Équipé d'un système de refroidissement de qualité industrielle pour éviter les pannes système lors d'un fonctionnement prolongé en été.

Fonctions personnalisables adaptées aux scénarios de production réels du client.

Stocke automatiquement les images quotidiennes des capsules défectueuses, avec une durée de stockage ajustable selon les besoins.

Service à distance 24 heures sur 24 (permettant le contrôle et la surveillance à distance de l'équipement).

Fonction de rejet continu et d'arrêt automatique (la ligne de production s'arrête automatiquement après un nombre spécifié de produits défectueux rejetés).

Inspection du bouchon à 360°, réduisant les faux rejets causés par le frottement ou le serrage des canettes.

Inspection du bouchon sans délai, minimisant l'impact des couleurs du bouchon et de l'emballage sur la précision de l'inspection.

II. Fonctions de détection

Vérification de la présence du bouchon

Écart angulaire du bouchon (rejet déclenché lorsque l'écart ≥ 5°)

Bombement du bouchon (causé par l'expansion de la canette ou une fuite d'air, rejet déclenché lorsque l'écart ≥ 1 mm)

III. Emplacement d'installation

Exigences d'installation sur site : un tronçon de convoyeur droit de 1,5 à 2 mètres doit être réservé immédiatement après la sertisseuse.

IV. Principe de détection

Principe de détection du bombement du bouchon

La technologie de balayage de surface courbe est utilisée pour balayer en continu la surface supérieure du bouchon de la canette. Si le joint est défectueux ou si la pression interne de la canette est anormale, le degré de bombement du bouchon présentera un changement brusque—ce changement est utilisé pour déterminer si le joint du bouchon est conforme.

Effet de traitement d'image d'exemple, à gauche l'image originale, à droite l'image traitée

Principe de détection de l'angle du couvercle

Une caméra numérique Gigabit est utilisée pour capturer des images des couvercles de canettes depuis une perspective de dessus. Les images collectées sont soumises à une analyse numérique et à une correspondance de modèles à 360°. Les canettes dont l'angle du couvercle n'est pas conforme sont automatiquement rejetées en ligne en temps réel.

Lorsqu'une canette passe devant le capteur de positionnement, celui-ci détecte son arrivée, et l'unité de commande enregistre l'identifiant de la canette ainsi que le signal actuel de l'encodeur. Le capteur de positionnement déclenche ensuite la caméra numérique pour capturer une image du couvercle de la canette, qui est transmise au processeur d'images via un réseau. Le processeur d'images traite et analyse l'image reçue, puis envoie les résultats à la fois à l'interface homme-machine (IHM) pour un affichage dynamique et à l'unité de commande. À la réception du signal indiquant un couvercle non conforme, l'unité de commande ordonne à l'éjecteur de retirer automatiquement la canette correspondante présentant le couvercle défectueux de la ligne de production.

V. Détails de la configuration de l'équipement et précision de l'inspection

(I) Description détaillée de l'équipement

A. Paramètres techniques

Nom de l'équipement : Machine d'inspection des couvercles de canettes

Nom du modèle : Machine d'inspection de l'anneau de traction 360° des canettes

Vitesse de production applicable : 60 000 canettes par heure

Zone d'inspection : Inspection du couvercle

Méthode de rejet : rejet automatique des canettes présentant des capsules défectueuses, identifiées par l'unité d'inspection

Indice de protection : IP65

B. Applications principales

Largement utilisé dans les lignes de production de boissons en canette pour inspecter différents types de capsules et rejeter automatiquement celles qui sont défectueuses.

C. Caractéristiques techniques

Réduit la main-d'œuvre et les coûts de production globaux

Améliore l'efficacité de production et la qualité des produits

Les résultats d'inspection de la machine d'inspection des capsules sont conformes aux normes techniques pertinentes du fabricant

D. Précision de détection :

Remarque : Le taux de rejet de l'article de test « sans bouchon » décrit dans le tableau signifie que sur 10 000 paquets de produits non conformes sans bouchon testés par l'équipement, il peut y avoir 1 canette qui n'est pas rejetée. Il ne s'agit que de données expérimentales théoriques, et il en va de même pour les autres articles de test.