Machine d'inspection de boîtes de conserve
1. Inspection en ligne sans contact, aucun dommage au produit.
2. Vitesse d'inspection rapide, jusqu'à 72 000 canettes/heure au plus rapide.
Inspection de la casquette de beauté en ligne à 3 360 °
4. Détecter en temps opportun les défauts de la machine de scellage pour éviter de produire un grand nombre de produits défectueux
I. Aperçu du projet
Titre du projet : Système d'inspection d'étanchéité
Portée des travaux : Inspection en temps réel de la qualité de scellage des conteneurs avec identification et rejet automatiques des produits défectueux.
Débit maximum : jusqu’à 18 000 canettes par minute.
Taille du récipient applicable : 1 L à 2 L.
II. Exigences environnementales
Plage d'altitude : Convient pour un fonctionnement entre 5 et 3 000 mètres au-dessus du niveau de la mer.
Température de fonctionnement : 5°C à 40°C.
Humidité de fonctionnement : 50 % à 65 % d’humidité relative.
Conditions d'usine : la planéité du sol, la capacité de charge et les autres conditions du site doivent être conformes aux normes nationales en vigueur pour garantir le bon fonctionnement de la machine.
Exigences de stockage : Après livraison, les équipements et composants doivent être stockés dans des installations conformes aux normes nationales. Pendant le stockage, une lubrification et un entretien appropriés sont nécessaires pour éviter tout dommage ou déformation de la surface des pièces susceptible de gêner l'installation, la mise en service ou le fonctionnement normal.
III. Conditions de production
Alimentation : 220 V, 50 Hz, monophasé, fournie par le client. (Toute exigence de tension particulière doit être communiquée à l’avance, car elle peut avoir une incidence sur les spécifications, les délais et les prix.)
Consommation électrique totale : environ 0,5 kW.
Tension de commande : 24 VCC.
Alimentation en air comprimé : 4 à 12 bars. Le client est responsable du raccordement de la conduite d'air comprimé entre la source et l'équipement.
IV. Principales fonctionnalités
Processus d'inspection en ligne sans contact.
IHM tactile couleur intuitive pour une utilisation simplifiée.
Capacité d'inspection recto verso pour l'impression à jet d'encre et la vérification du code QR.
Architecture système modulaire avec plusieurs interfaces, permettant une intégration flexible et une extension future.
Haute fiabilité avec un faible taux de défaillance et une maintenance simple.
2. Composants mécaniques de l'équipement
modèle
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Nom |
Brève description |
Description fonctionnelle |
Remarque
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1 |
Armoire de distribution |
Il se compose d'un ordinateur de traitement d'images, d'un ordinateur de traitement d'interface, d'un contrôleur stroboscopique, d'un système de contrôle, d'une source lumineuse LED, d'une caméra industrielle et de capteurs. |
Alimente l'ensemble du système, traite les images et contrôle le rejet des produits défectueux. |
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2 |
Module de détection |
Il se compose principalement d’électrovannes et de composants mécaniques. |
Capture dynamiquement des images |
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3 |
Dispositif de rejet |
Brève description |
Reçoit les signaux et contrôle le rejet des produits défectueux. |
3. Composition électrique de l'équipement
modèle
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Nom |
Modèle |
quantité
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Remarques |
1 |
Ordinateur industriel de traitement d'images |
Processeur Intel 5 |
1 |
Taïwan |
2 |
Caméra |
Vue complète personnalisable |
1 |
Fabriqué en Chine |
3 |
Module d'E/S de la caméra |
1 |
Fabriqué en Chine |
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4 |
Lentille |
Personnalisable à tous points de vue |
1 |
Fabriqué en Chine |
5 |
Câble de caméra |
1 |
Personnalisé |
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6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Personnalisé |
7 |
Écran tactile |
1 |
Taïwan |
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8 |
Contrôleur de source lumineuse |
OPTER |
1 |
Fabriqué en Chine |
9 |
Source lumineuse |
LISHI |
1 |
Fabriqué en Chine |
V. Principe d'inspection :
1. Une caméra haute résolution et une combinaison d'objectifs latéraux à 360 degrés sont utilisées pour photographier les parois latérales de l'inspection d'étanchéité.
Tout d'abord, le bouchon de la bouteille est localisé avec précision et une zone de détection circulaire est définie sur le bord de la paroi latérale de l'image. Si le bouchon est mal scellé, une modification notable des niveaux de gris se produira dans la zone de détection circulaire. Un seuil approprié est défini en fonction de l'ampleur de cette modification. Si la valeur des niveaux de gris dépasse ce seuil, le produit est rejeté comme défectueux.
VI. Exigences d'installation :
1. Le convoyeur doit être à chaîne simple rangée d'une longueur de 1,8 mètre. La ligne de convoyage doit maintenir une ligne nette autour des goulots des bouteilles, exempte de vibrations et de gouttes d'eau. Cela peut affecter le processus d'inspection par caméra.
2. Le convoyeur à chaîne d'inspection ne doit pas avoir une pente supérieure à 20° et les bouteilles doivent être espacées de 3 à 5 mm.
3. Si les goulots des bouteilles au niveau du lieu d'installation d'inspection présentent des vibrations, un dispositif de serrage de 60 à 80 mm doit être ajouté pour éviter cela.
