Machine de détection à jet d'encre pour boîtes logistiques
1. Inspection en ligne sans contact, aucun dommage au produit.
2. La vitesse d'inspection est rapide, atteignant jusqu'à 100 boîtes par minute au plus vite.
3. Doté d'une fonction d'auto-apprentissage par IA pour garantir la fiabilité de l'inspection
Aperçu de l'équipement
Application:
Cet équipement est conçu pour le contrôle en temps réel de la qualité d'impression des cartons sur les lignes de production de cartons de boissons, avec mise au rebut automatique des cartons défectueux.
Principales caractéristiques :
Inspection sans contact : Le système inspecte les cartons sans contact physique, garantissant ainsi l'absence de dommages aux produits.
Inspection à grande vitesse : capable d'inspecter jusqu'à 60 cartons par minute.
Interface conviviale : Interface flexible avec contrôle d’accès utilisateur à plusieurs niveaux.
Fonctionnalités personnalisables : les fonctions peuvent être adaptées aux conditions spécifiques de la ligne de production.
Enregistrement automatique des défauts : les images des cartons défectueux sont enregistrées quotidiennement, avec la possibilité de définir la durée de conservation.
Assistance à distance 24h/24 et 7j/7 : Assistance technique continue disponible.
Surveillance continue des temps d'arrêt : rejette automatiquement les cartons en cas d'arrêt machine.
Fonctions de détection
Types de détection :
Détection de présence d'impression jet d'encre : détecte les impressions jet d'encre manquantes.
Impression jet d'encre floue : identifie les impressions floues dues à des dysfonctionnements de l'imprimante.
Caractères manquants : détecte si un caractère est manquant dans plus de 30 % des cas.
Écart de position : Signale les impressions qui se trouvent en dehors de la plage désignée.
Impression jet d'encre déformée : détecte les problèmes tels que les impressions incurvées, trop longues ou trop courtes.
Impression jet d'encre incorrecte : identifie les impressions incorrectes telles que les dates erronées, les codes d'usine ou les codes de sécurité.
Emplacement d'installation
L'équipement doit être installé à une distance de 1,5 à 2 mètres directement derrière l'imprimante à jet d'encre sur la chaîne de production.
Principe de détection
Une caméra numérique Gigabit capture des images du code-barres de haut en bas/sur les côtés. Ces images sont ensuite analysées numériquement, et tout carton présentant des défauts d'impression est automatiquement rejeté.
Le processus fonctionne comme suit : lorsqu’un carton passe devant le capteur de positionnement, son arrivée est détectée et le système enregistre son numéro d’identification et le signal de son encodeur. Ceci déclenche la prise de vue par la caméra, qui capture une image du codage du carton. Cette image est ensuite transmise au processeur d’images pour analyse. Les résultats sont affichés sur l’interface homme-machine et envoyés à l’unité de contrôle. Si un défaut est détecté, l’unité de contrôle active le dispositif d’éjection pour éliminer les cartons défectueux.
Exemple d'effet de traitement d'image : à gauche, l'image originale ; à droite, l'image traitée.
Précision de la configuration et de l'inspection des équipements
Spécifications détaillées de l'équipement
Nom de l'équipement : Imprimante à jet d'encre pour carton
Modèle : MT-ZX-OCR
Vitesse applicable : 60 cartons par minute
Zone d'inspection : zone d'impression à jet d'encre
Méthode de rejet : Rejet automatique et précis des cartons présentant des impressions jet d’encre défectueuses.
Indice de protection : IP65
Principales applications
Ce système est idéal pour une utilisation sur les lignes de production de cartons, offrant une inspection précise et le rejet des impressions jet d'encre sur des cartons de toutes les couleurs.
Caractéristiques techniques
Réduction des coûts de main-d'œuvre : minimise le besoin d'inspection manuelle, ce qui diminue les coûts de production.
Améliore l'efficacité et la qualité : Optimise à la fois l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Conforme aux normes industrielles : Le processus d'inspection est conforme aux normes techniques pertinentes exigées par les fabricants.
Précision de détection :
numéro de série
|
Articles d'inspection |
Conditions de détection et précision |
Taux de rejet
|
Taux de faux coups de pied
|
1 |
Inspection de l'impression à jet d'encre |
-- |
-- |
<= 0,03% |
1.1 |
Pas d'impression jet d'encre |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Impression jet d'encre manquante |
Caractère unique > 30% |
>99,8% |
|
1.3 |
Impression jet d'encre floue |
Des caractères indéchiffrables à l'œil nu |
>99,93% |
|
1.4 |
Impression jet d'encre incorrecte |
Date de production incorrecte, code d'usine incorrect, code de sécurité incorrect, déformation (allongement ou raccourcissement) |
>99,99 % |
|
1.5 |
Déviation de position |
Dépassement de la zone d'expansion |
>99,99 % |
|
1.6 |
Impression jet d'encre dupliquée |
Plusieurs codes imprimés dans la zone de code |
>99,99 % |
Remarque : Le taux de rejet de l'élément de test « sans codage » décrit dans le tableau signifie que sur 10 000 bouteilles de produits non qualifiés sans codage, il peut y avoir 1 boîte qui n'est pas rejetée après avoir été testée par l'équipement. Il ne s’agit que de données expérimentales théoriques, et il en va de même pour d’autres éléments de test.
