La détection de paille et de pipette Tetra Pak garantit l’exactitude des codes des briques et des pailles
Sur les lignes rapides de boissons en papier-carton, de petits défauts peuvent rapidement devenir de grands lots : codes jet d’encre manquants ou flous, caractères illisibles, décalages de position, codes en double ou pailles absentes. Tetra Pak Straw Pipette Detection est positionné comme un système d’inspection visuelle en ligne et sans contact qui contrôle en temps réel la qualité de l’impression jet d’encre et la présence de la paille, puis déclenche un rejet automatique afin que les emballages non conformes soient écartés sans interrompre le flux de production.
Configuration de l’équipement et spécifications techniques
Tetra Pak Straw Pipette Detection est décrit comme un système d’inspection de l’impression jet d’encre conçu pour les lignes de production de boissons en emballage papier, prenant en charge l’inspection en ligne sans endommager physiquement les produits.
Spécifications techniques
| Élément | Spécification |
|---|---|
| Nom de l’équipement | Système d’inspection de l’impression jet d’encre |
| Modèle | Détection de paille et de pipette Tetra Pak |
| Nom du produit | Détection de paille et de pipette Tetra Pak |
| Vitesse de production maximale | 24 000 sacs/heure |
| Périmètre d’inspection | Qualité de l’impression jet d’encre et présence de la paille |
| Méthode de rejet | Retrait automatique et précis des emballages défectueux identifiés lors de l’inspection |
| Indice de protection | IP65 |
Caractéristiques opérationnelles souvent vérifiées par les acheteurs
Pour l’approvisionnement et l’intégration de ligne, la détection de pailles et pipettes Tetra Pak est généralement évaluée sur la stabilité, la traçabilité et la synchronisation du rejet :
Pour une référence produit directe, voir Détection de pipette à paille Tetra Pak.
Principe de détection et flux de travail de contrôle des rejets
La détection de pipette à paille Tetra Pak intègre un capteur de positionnement, une caméra numérique Gigabit Ethernet, un processeur d'images, l'IHM, une unité de commande et un mécanisme d'éjection. La séquence est décrite comme suit :
Cette approche basée sur un encodeur est présentée comme un moyen pratique d’aligner la temporisation des rejets sur le mouvement réel du convoyeur, en particulier lorsque la vitesse fluctue ou que la ligne s’arrête temporairement.
Principe de l’algorithme
La méthode d’inspection est décrite comme s’appuyant sur la technologie d’apprentissage profond afin de minimiser l’intervention manuelle. Lors du changement de modèles de produits sur site, environ 300 images de produits sont collectées, et le modèle de données correspondant est construit afin que la configuration d’inspection puisse être appliquée à différents types de produits.
Éléments de détection et performances d’inspection documentées
La détection de pipette à paille Tetra Pak couvre les contrôles de qualité de l'impression jet d'encre ainsi que la vérification de la présence de la paille, avec les points d'inspection suivants :
Taux de rejet et taux de fausses éjections
| Point d'inspection / condition | Taux de rejet | Taux de faux rejets |
|---|---|---|
| Catégorie d'inspection de l'impression jet d'encre | — | ≤ 0,03 % |
| Absence d'impression jet d'encre, y compris code manquant ou emballage inversé | ≥ 99,99 % | — |
| Impression jet d’encre manquante ou floue avec plus de 50 % du code global manquant | ≥ 99,99 % | — |
| Impression jet d’encre manquante ou floue avec plus de 30 % du code global manquant | ≥ 99,96 % | — |
| Impression jet d’encre incorrecte avec des caractères illisibles à l’œil humain | ≥ 99,93 % | — |
| Décalage de position, tel qu'une date incorrecte, un code d'usine, un code de sécurité ou une déformation | ≥ 99,99 % | — |
| Code en double dépassant la zone d'expansion | ≥ 99,99 % | — |
| Plusieurs codes imprimés dans la zone du code | ≥ 99,99 % | — |
| Inspection de la paille en l'absence de paille | ≥ 99,99 % | ≤ 0,01 % |
Les chiffres de taux de rejet ci-dessus sont présentés comme des données expérimentales théoriques. Les éléments de test énumérés sont décrits comme étant évalués en temps réel pour chaque emballage en papier, plutôt que seulement lors des contrôles de quart.
Emplacement d'installation et plage d'application
La détection de paille Tetra Pak Straw Pipette est installée sur la ligne de convoyage à environ 0,5 à 1,0 mètre en aval de l'applicateur de tubes, une position destinée à permettre la vérification simultanée de la sortie de codage à jet d'encre et du placement de la paille après application.
Elle est décrite comme étant largement appliquée sur les lignes de production de boissons en emballage papier, où elle inspecte la qualité de l'impression à jet d'encre et l'intégrité de la paille et retire automatiquement les produits défectueux.
Dans certaines configurations de ligne, les acheteurs peuvent également examiner des options associées telles qu’une machine dédiée d’inspection des codes Tetra Pak ou une machine autonome d’inspection des pailles, selon la répartition des responsabilités entre les postes.
