Inspecter les boîtes vides avant que les problèmes de remplissage ne commencent

2026/07/30 11:11

Notre machine d'inspection des boîtes vides est conçue pour un contrôle qualité à grande vitesse avant la station de remplissage. Grâce à une inspection en ligne automatisée sans contact, elle vérifie les boîtes vides en deux pièces pour détecter les déformations de l'embouchure, les bosses, la contamination du corps, les corps étrangers internes, ainsi que les boîtes sous-pressurisées ou écrasées. Pour les lignes de production traitant des boîtes de 100 mL à 600 mL, le système prend en charge une capacité nominale de 1000 boîtes par minute, aidant les opérateurs à éliminer les conteneurs défectueux avant qu'ils n'affectent le remplissage et le scellage en aval.


Machine de ligne d'inspection à grande vitesse des boîtes vides


La machine d'inspection des boîtes vides est positionnée comme une solution de vision en ligne pour les fabricants de boîtes et les producteurs de boissons ou d'aliments qui ont besoin d'une inspection cohérente et reproductible des boîtes vides avec une intervention minimale de l'opérateur.

Pourquoi inspecter les boîtes vides avant le remplissage

Les petits défauts des boîtes peuvent devenir coûteux une fois qu'elles entrent dans les étapes de remplissage, de remplissage à l'azote, de lavage, de sertissage ou d'emballage. Une bouche endommagée peut affecter l'ajustement du couvercle. Un corps bosselé peut perturber le convoyage. Des corps étrangers à l'intérieur de la boîte peuvent créer des problèmes de qualité bien plus difficiles à corriger par la suite.

La machine d'inspection des boîtes vides place l'inspection avant la remplisseuse sur un convoyeur à une seule voie. Cette position permet au système d'identifier les boîtes non conformes tôt et de déclencher un rejet automatique avant que les boîtes ne continuent vers l'étape de production suivante.

Profil de la machine principale

Le système est identifié comme un détecteur de boîtes vides, modèle MT-YLG-KG-C1-01. Il est adapté aux lignes d'emballage de boîtes en deux pièces avec des vitesses allant jusqu'à 1000 boîtes/minute et est installé en amont de la machine de remplissage.

Machine d'inspection en ligne des défauts des boîtes vides


Les paramètres clés de la machine d'inspection des boîtes vides incluent :

• Méthode d'inspection : automatisée, sans contact, en ligne
• Technologie : vision par ordinateur inspection
•Conteneur applicable : boîtes à deux pièces
•Plage de volume : 100 mL – 600 mL
•Capacité nominale : 1000 boîtes/minute
•Point d'installation : convoyeur à voie unique avant la remplisseuse
•Action automatique : les boîtes défectueuses sont rejetées en ligne

Ce que détecte la machine d'inspection des boîtes vides

La machine d'inspection des boîtes vides se concentre sur les défauts les plus importants avant le remplissage. Son périmètre d'inspection comprend l'embouchure de la boîte, le corps de la boîte, la surface intérieure, la zone du fond et l'intégrité structurelle.

Principales zones d'inspection

Schéma des zones de défauts des boîtes vides


•Bouche de la canette : déformation, fissures, entailles en V, languettes, encoches de curling, ovalité et contamination des bords
•Corps de la canette : bosses, rayures, contamination externe et déformation
•Paroi intérieure : contamination ou corps étranger au milieu de la paroi intérieure
•Fond de la canette : corps étranger, corps étranger opaque dans l'anneau de fond et trous dans le fond du réservoir
•Intégrité : canettes écrasées ou sous-pressurisées

La machine d'inspection des boîtes vides utilise une méthode d'inspection à poste unique et à lentille unique. Son objectif principal est de contrôler la qualité de l'embouchure des boîtes avec une précision rigoureuse, tout en identifiant les grandes boîtes plates et les gros corps étrangers. Étant donné que les processus ultérieurs peuvent inclure un lavage à l'eau chaude et un remplissage d'azote, la précision de détection des petits corps étrangers et des légères déformations de la paroi de la boîte est inférieure à celle des défauts clés contrôlés.

Flux de travail d'inspection

Le flux de travail de la machine d'inspection des boîtes vides repose sur le déclenchement par capteur, la capture d'image, le jugement par processeur et le rejet commandé par automate.

1.Un capteur de position détecte chaque boîte entrante, enregistre l'identifiant de la boîte et synchronise les données du codeur via l'unité de contrôle.

2.Le capteur déclenche la caméra pour capturer l'image de la boîte.

3.Le processeur d'image analyse l'image et envoie le résultat à l'IHM pour un affichage en temps réel.

4.Lorsqu'un défaut est identifié, le système de contrôle prépare l'action de rejet.

5. L'automate active l'éjecteur pour retirer la boîte défectueuse correspondante de la ligne.

Ce processus permet à la machine d'inspection des boîtes vides de prendre en charge une inspection en ligne continue tout en liant le rejet à l'identifiant correct de la boîte.

Conditions d'installation et d'exploitation

Une inspection stable dépend non seulement de l'équipement, mais aussi des conditions de la ligne de production environnante. Le site client doit fournir une section de convoyeur droite de 2 m, et les boîtes doivent maintenir un espacement d'environ 2 cm sans être comprimées ou superposées. Cet espacement est essentiel pour une capture d'image précise et un rejet fiable.

Exigences du site et de l'environnement

Article Exigence
Altitude de fonctionnement 5–3000 m
Température de fonctionnement 5°C–40°C
Humidité relative 50%–65% HR
Niveau de bruit ≤85 dB, selon le type de contenant, la puissance et l'acoustique du site
Alimentation 220V, 50Hz, monophasé
Puissance totale Environ 1,0 kW
Tension de commande 24VDC
État du convoyeur Section droite de 2 m avec un espacement d'environ 2 cm entre les boîtes

La planéité du sol de l'usine et sa capacité de charge doivent être conformes aux normes nationales. Les équipements et composants doivent également être stockés avec une lubrification et une protection appropriées pour éviter la corrosion, les dommages de surface ou la déformation qui pourraient affecter l'installation et le fonctionnement.

Valeur pratique pour les lignes de boîtes

Pour les acheteurs comparant les options d'inspection, le point le plus important est de savoir si l'équipement correspond à la vitesse réelle de la ligne, au type de contenant, à l'espace d'installation et aux priorités de contrôle des défauts. La machine d'inspection des boîtes vides est conçue pour les boîtes en deux pièces d'une capacité de 100 mL à 600 mL et des vitesses de ligne allant jusqu'à 1000 boîtes par minute. Elle est particulièrement pertinente lorsque l'inspection doit avoir lieu avant le remplissage et lorsque les boîtes défectueuses doivent être retirées automatiquement sans tri manuel.

FAQ

Quel type de contenant la machine d'inspection des boîtes vides prend-elle en charge ?

Elle est conçue pour les boîtes en deux pièces avec une plage de volume de produit de 100 mL à 600 mL.

Où la machine doit-elle être installée ?

La machine d'inspection des boîtes vides est installée sur le convoyeur à voie unique avant la machine de remplissage.

Quelle est la capacité d'inspection nominale ?

La capacité nominale de la machine d'inspection des boîtes vides est de 1000 boîtes par minute, adaptée aux lignes de production fonctionnant à cette vitesse ou en dessous.

Quels défauts peut-elle détecter ?

Elle détecte les déformations de l'embouchure, les fissures, les encoches en V, les rabats, les bosses, la contamination du corps, les corps étrangers internes, les défauts de fond, ainsi que les boîtes sous-pressurisées ou écrasées.

Quelle condition de convoyeur est requise ?

Une section de convoyeur droite de 2 m est requise, avec des boîtes espacées d'environ 2 cm et non comprimées les unes contre les autres.

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