Rendre l'inspection des bouteilles PET plus rapide et plus prévisible
Pour les lignes d'emballage de boissons et de liquides en PET, le contrôle qualité n'est plus seulement une vérification finale. Les bouchons, les bagues anti-vol, les niveaux de liquide et les codes à jet d'encre doivent tous être inspectés rapidement et de manière cohérente pendant que les bouteilles continuent de se déplacer dans la production. Notre Machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide est conçu à cet effet, combinant inspection visuelle, affichage en temps réel et rejet automatique dans un système en ligne pour les bouteilles en PET de 200 mL à 2 L.
Inspection intégrée pour bouteilles PET pleines
Notre machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide est installée au point d'inspection désigné sur la ligne de production. Lorsque les bouteilles traversent le système, celui-ci vérifie plusieurs éléments critiques dans un flux de travail coordonné : bouchons manquants, bouchons trop hauts, bouchons de travers, anneaux de sécurité endommagés ou cassés, niveau de liquide bas, codes jet d'encre manquants, et impression jet d'encre excessive ou anormale.
Cette structure intégrée réduit la dépendance à des postes d'inspection séparés. Au lieu de vérifier la qualité des bouchons, le niveau de liquide et le codage dans des étapes déconnectées, la machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide enregistre la position de la bouteille, capture des images, analyse les défauts et envoie des signaux de rejet via le système de contrôle. La vitesse d'inspection la plus rapide peut atteindre 50 000 BPH, tandis que le système est spécifié avec un débit maximal allant jusqu'à 60 000 bouteilles par heure.
IHM graphique pour une exploitation pratique de la ligne
L'un des principaux avantages de la machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide est son interface homme-machine graphique. Sur les lignes de production rapides, les opérateurs ont besoin d'informations claires plutôt que de commandes complexes. L'IHM présente les résultats d'inspection de manière visuelle et concrète, permettant au personnel de production de surveiller les défauts, de comprendre l'état de la machine et d'ajuster plus facilement les paramètres de fonctionnement.
Grâce à une opération simple et intuitive, le système convient à une utilisation quotidienne par le personnel de ligne. Le processeur d'images communique avec l'automate, tandis que l'IHM affiche les informations d'inspection en temps réel. Cette configuration favorise une prise de décision plus rapide lorsque des défauts répétés apparaissent, aidant les équipes à réagir avant que les produits défectueux n'avancent plus loin dans le processus.
Comment fonctionne le flux de travail de détection
La séquence d'inspection de la machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide est basée sur le déclenchement des capteurs, la capture d'images, le traitement et le rejet. Lorsque chaque bouteille en PET passe devant le capteur de positionnement, l'unité de contrôle enregistre l'identifiant de la bouteille et le signal du codeur. Le capteur déclenche ensuite les caméras CCD pour capturer des images du bouchon, du niveau de liquide et du code jet d'encre. Après analyse numérique, les résultats sont transmis à l'IHM et à l'automate.
Si la machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide identifie une bouteille non conforme, l'unité de contrôle envoie une commande au dispositif de rejet. Le mécanisme de rejet retire alors la bouteille correspondant à l'identifiant enregistré. Ce processus en boucle fermée est important pour l'inspection à grande vitesse car le rejet doit rester synchronisé avec le mouvement des bouteilles, même lorsque la ligne fonctionne en continu.
Inspection multi-angle du bouchon et de la bague
L'inspection des bouchons utilise trois caméras CCD pour capturer des images des bouteilles sous différents angles. Cette disposition multi-angle réduit les zones mortes et améliore la reconnaissance des défauts liés aux bouchons. Le module est conçu pour détecter les bouchons manquants, les bouchons en surplomb, les bouchons de travers et les bouchons cassés, tandis que des lentilles optiques spéciales aident à filtrer la lumière provenant de différentes directions pour une acquisition d'images efficace.
La machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide vérifie également l'état de la bague de sécurité. Le tableau d'inspection spécifié comprend 100 % d'anneaux déconnectés, des anneaux partiellement cassés et des anneaux manquants à différents niveaux. Par exemple, 100 % d'anneaux de sécurité manquants sont répertoriés avec un taux de rejet ≥ 99,99 %, tandis que les conditions d'anneaux partiellement manquants ou cassés sont définies avec des chiffres de performance de détection correspondants.
Détection du niveau de liquide et du code jet d'encre
Pour la détection du niveau de liquide, la machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide utilise une caméra CCD pour capturer des images frontales des bouteilles. Dans l'image traitée, la région située sous le niveau de liquide apparaît en noir, tandis que la région vide au-dessus apparaît en blanc. Le système distingue si le niveau est au-dessus ou en dessous du seuil standard, avec une détection de niveau haut et bas spécifiée à 3 mm en dessous ou au-dessus de la norme et un taux de rejet ≥ 99,92 %.
L'inspection par impression jet d'encre est également incluse. La machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide capture des images frontales des codes jet d'encre sur les bouteilles et les bouchons, puis analyse si le codage est manquant, incomplet, excessif, anormal ou flou au point de supprimer des caractères après traitement. Le système prend en charge des combinaisons d'inspection telles que l'encre noire sur les bouchons jaunes et l'encre blanche sur les bouchons noirs.
Éclairage LED et composants principaux
Un éclairage stable est essentiel pour une inspection visuelle reproductible. La machine d'inspection des capsules et du niveau de liquide utilise une source lumineuse LED à haute luminosité avec une luminosité réglable. La source lumineuse est conçue pour une longue durée de vie, des économies d'énergie et un fonctionnement sans entretien, contribuant à maintenir le contraste de l'image dans toutes les conditions de production.
La structure mécanique comprend une armoire de distribution, un module de détection et un dispositif de rejet. Le module de détection comprend la source lumineuse LED, la caméra CCD industrielle et le capteur. L'armoire de distribution contient les composants de traitement d'image et de contrôle, tandis que le dispositif de rejet utilise des électrovannes et des composants mécaniques pour éliminer les produits défectueux.
Indicateurs clés de précision
| Élément d'inspection | Condition définie | Taux de rejet |
|---|---|---|
| Absence de bouchon | — | ≥99,99 % |
| Bouchon haut | >0,8 mm | ≥99,98 % |
| Bouchon tordu | >0,8 mm | ≥99,5 % |
| Anneau de sécurité 100% déconnecté | Écart >1 mm | ≥99,99 % |
| Anneau de sécurité 100 % manquant | — | ≥99,99 % |
| Niveau de liquide haut ou bas | ±3 mm par rapport à la norme | ≥99,92% |
| Absence d'impression jet d'encre | — | ≥99,99 % |
| Impression jet d'encre globale manquante à 50 % | — | ≥99,95 % |
FAQ
Quels types de bouteilles la machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide peut-elle inspecter ?
La machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide est conçue pour les bouteilles en PET, avec une plage de volume de produit de 200 mL à 2 L.
Quels défauts le système vérifie-t-il ?
Elle vérifie les défauts des bouchons, les défauts de la bague antivol, les écarts de niveau de liquide, l'absence de codes à jet d'encre et les impressions à jet d'encre anormales sur les bouteilles en PET.
À quelle vitesse la machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide peut-elle fonctionner ?
La vitesse d'inspection la plus rapide peut atteindre 50 000 BPH, et le débit maximal annoncé est de 60 000 bouteilles par heure.
La machine nécessite-t-elle une opération complexe ?
Non. L'interface homme-machine graphique de la machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide est conçue pour être intuitive, aidant le personnel de la ligne de production à opérer la machine avec un réglage des paramètres plus simple et un affichage d'inspection en temps réel.
Pourquoi l'inspection des bouchons sous plusieurs angles est-elle importante ?
L'utilisation de trois caméras CCD sous différents angles réduit les angles morts et permet une détection plus fiable des bouchons manquants, trop hauts, de travers ou cassés.
