Inspecter les finitions des bouteilles de manière fiable à 48000 BPH

La machine d'inspection du goulot des bouteilles est conçue pour le système d'inspection en ligne des finitions de bouteilles, permettant un contrôle automatique et sans contact des finitions pendant la production. Avec une capacité nominale de 48 000 bouteilles par heure, le système se concentre sur les déformations, les cassures, les éclats, les trous traversants et les conditions de col ovale au niveau du goulot. Pour les lignes de bouteilles en PET et PE, cette étape d'inspection aide à identifier les conteneurs défectueux avant qu'ils ne poursuivent vers le remplissage, le scellage ou l'emballage en aval.

Pourquoi l'inspection des finitions de bouteilles est importante

La finition de la bouteille est le point de rencontre entre le contenant et le bouchon. Une petite fissure, un éclat, une déformation ou une forme de goulot irrégulière peut affecter la fiabilité du scellage et entraîner un rejet ultérieur dans le processus de production. LaMachine d'inspection du goulot des bouteillesapplique la technologie de vision industrielle pour inspecter cette zone critique en ligne sans contact physique avec le conteneur.

Le système est conçu pour les environnements de production à grande vitesse où l'inspection manuelle n'est pas pratique. En vérifiant le goulot de la bouteille pendant que la ligne continue de fonctionner, la machine d'inspection des goulots de bouteilles assure un contrôle qualité stable et réduit le risque que des bouteilles visiblement défectueuses passent aux étapes ultérieures du processus.

Configuration de base du système

L'équipement est identifié comme la machine d'inspection des finitions de bouteilles, modèle MT-PK021, avec un ensemble configuré pour une ligne de production évaluée à 48 000 bouteilles/heure. Il convient aux bouteilles en PET et PE et peut être installé à l'intérieur de la machine de soufflage au niveau de la section de décharge des bouteilles ou le long du convoyeur, selon l'agencement du site.

Les technologies d'inspection clés incluent la technologie de double évaluation en anneau, l'évaluation d'image graduée de l'embouchure de la bouteille et un système de traitement d'image développé indépendamment. L'image de l'embouchure de la bouteille est analysée comme un anneau lumineux structuré, aidant le système à évaluer les défauts de finition avec un jugement stable à la vitesse de production.

Exigences environnementales et utilitaires

Pour un fonctionnement fiable, la machine d'inspection des goulots de bouteilles doit être utilisée dans des conditions industrielles définies. L'altitude de fonctionnement recommandée est de 5 à 3000 mètres au-dessus du niveau de la mer, avec une température de fonctionnement de 5°C à 40°C et une humidité relative de 50 % à 65 % HR. La planéité du sol de l'usine, la capacité de charge et les conditions du site associées doivent être conformes aux normes nationales applicables pour soutenir un fonctionnement stable de l'équipement.

Les conditions d'utilisation incluent un niveau sonore ≤85 dB, une alimentation principale de 3 × 380V AC ±10 %, 50 Hz, 3PH + N + PE, une alimentation d'éclairage de 220V AC, 50 Hz, monophasée, une consommation électrique totale d'environ 1,0 kW, une tension de commande de 24 VDC et de l'air comprimé de 4 à 6 bar. Les exigences de tension spéciales doivent être confirmées à l'avance car elles peuvent affecter les spécifications, la livraison et le coût.

Fonctionnement du processus d'inspection

Le processus commence lorsqu'un capteur de position détecte une bouteille qui passe. L'unité de contrôle enregistre l'ID de la bouteille et la valeur correspondante du codeur, permettant au système de suivre ce conteneur spécifique tout au long du processus d'inspection et de rejet.

Après déclenchement, la caméra capture une image du goulot de la bouteille. Le processeur d'images analyse le résultat, l'envoie à l'IHM pour affichage en temps réel et transmet la décision à l'unité de commande. Si la bague est jugée défectueuse, l'éjecteur retire la bouteille associée à l'ID enregistré. Ce processus synchronisé permet à la machine d'inspection des goulots de bouteilles d'inspecter en continu tout en maintenant le mouvement de la ligne.

Le système d'acquisition d'images utilise une source lumineuse LED de surface avec une durée de vie allant jusqu'à 30 000 heures. L'éclairage frontal fait apparaître le goulot de la bouteille comme un anneau lumineux continu. Un objectif à focale fixe avec réglage manuel de l'ouverture est utilisé, tandis que la caméra analogique CCD à matrice offre une résolution de 640 × 480 pixels et capture des images à une fréquence allant jusqu'à 60 images par seconde.

Défauts et précision de l'inspection

Le module de détection du goulot de la bouteille se concentre sur les défauts qui affectent directement la qualité de la finition. Le contenu de l'inspection comprend les trous traversants, les éclats internes, les éclats externes, les éclats ponctuels et les goulots déformés de forme ovale.

Ces valeurs décrivent la performance d'inspection prévue pour les dimensions de défauts définies. Dans la planification pratique de la production, les acheteurs examinent généralement le type de bouteille, la disposition de la ligne, les services publics, l'espace de rejet et les exigences de changement avant de sélectionner une configuration d'inspection de finition de bouteille.

Intégration avec un contrôle qualité plus large

La machine d'inspection de la bouteille fait partie d'une approche d'inspection plus large pour la production de bouteilles. Pour le contrôle qualité après remplissage, une Machine d'inspection des bouteilles remplies peut être évaluée comme une solution complémentaire. Les besoins d'inspection en amont du goulot peuvent également impliquer une Machine d'inspection des préformes de goulot, tandis que la vérification en aval peut inclure une Machine d'inspection des bouchons et du niveau de liquide pour les contrôles de remplissage et d'étanchéité.

Pour les acheteurs comparant les options d'inspection en ligne, les points les plus importants sont clairs : adapter la vitesse de la ligne, confirmer la position d'installation, vérifier les services publics et définir les normes de défauts avant la mise en service. Lorsque ces conditions sont alignées, la machine d'inspection du goulot des bouteilles peut servir de poste d'inspection ciblé pour la qualité du goulot sur les lignes de bouteilles PET et PE à haute vitesse.

FAQ

Quel est le principal objectif de la machine d'inspection du goulot des bouteilles ?

Il effectue une inspection automatique et sans contact des goulots de bouteilles en ligne pour détecter les déformations, cassures, éclats, trous traversants et conditions de col ovale pendant la production.

Quelle vitesse de production le système supporte-t-il ?

Le système est conçu pour une capacité nominale de 48 000 bouteilles par heure.

Quels matériaux de bouteilles sont pris en charge ?

L'équipement convient aux bouteilles en PET et en PE.

Où la machine peut-elle être installée ?

Elle peut être installée à l'intérieur de la machine de soufflage, à la section de sortie des bouteilles ou le long du convoyeur à chaîne.

Comment les bouteilles défectueuses sont-elles retirées ?

L'unité de contrôle utilise l'identifiant de la bouteille enregistré et la valeur du codeur pour déclencher l'éjecteur et retirer la bouteille défectueuse correspondante.

Qu'est-ce qui rend l'inspection stable à haute vitesse ?

Le système utilise un éclairage LED, une acquisition d'images CCD, une évaluation d'images graduée et une technologie de double anneau d'évaluation pour l'analyse du goulot de la bouteille.