Machine d'inspection visuelle de la bouche des préformes

La machine d'inspection des goulots de bouteilles utilise une technologie avancée d'inspection par vision industrielle pour réaliser un contrôle en ligne entièrement automatique et sans contact de la déformation et de l'endommagement des goulots de bouteilles en PET. Sa cadence nominale est de 48 000 bouteilles par heure. Elle est adaptée aux bouteilles en PET/PE.

Conditions environnementales

• Altitude de fonctionnement : 5 à 3 000 mètres au-dessus du niveau de la mer

• Plage de température ambiante : 5°C – 40°C

• Humidité relative : 50 % – 65 % HR

• Exigences de l'usine : La planéité du sol, la capacité de charge et les paramètres associés doivent être conformes aux normes nationales pour garantir un fonctionnement stable de la machine.

• Exigences de stockage : À la livraison, tous les composants et équipements doivent être stockés conformément aux normes nationales. Pendant le stockage, une lubrification et un entretien protecteur appropriés doivent être appliqués afin d'éviter toute corrosion ou déformation de surface susceptible d'affecter l'installation, la mise en service et le fonctionnement.

Exigences de fonctionnement de l'équipement

• Niveau sonore : ≤ 85 dB (les niveaux réels dépendent du type de conteneur/colis, de la puissance de la machine et de l'acoustique du site).

• Connexion d’alimentation électrique : Entre l’armoire électrique principale du client et l’armoire de l’équipement.

• Alimentation principale : 3 × 380 V CA ± 10 %, 50 Hz, 3PH + N + PE

• Alimentation auxiliaire (éclairage) : 220 V CA, 50 Hz, monophasé

• Remarque : les tensions spéciales doivent être spécifiées à l'avance, car elles peuvent affecter les spécifications, le délai de livraison et le coût.

• Consommation électrique totale : environ 1,0 kW

• Tension de commande : 24 VCC

• Alimentation en air comprimé : 4 à 6 bars (tuyauterie d’air entre la source et l’unité principale fournie par le client).

Aperçu de l'équipement

• Nom de l'équipement : Machine d'inspection de finition de bouteille

• Modèle : MT-PK021

• Quantité: un ensemble

• Capacité de production : 48 000 bouteilles par heure

• Conteneurs compatibles : bouteilles PET / PE

• Ligne de production applicable : ligne de conditionnement PET/PE de 48 000 bouteilles/heure

• Position d'installation : Dans la machine de moulage par soufflage, au point de déchargement de la bouteille du moule ou le long de la chaîne du convoyeur

• Fonction principale : effectue la détection et le rejet en ligne des bouteilles PET/PE présentant une déformation de la bouche ou des dommages sur la surface d'étanchéité supérieure.

4.2 Principe de fonctionnement et processus du système

Figure 4 : Principe de fonctionnement du système et organigramme

Principe de fonctionnement et processus du système

1. Lorsqu'une bouteille passe devant le capteur de positionnement, le capteur détecte sa présence et, via l'unité de commande, enregistre l'ID de la bouteille ainsi que la valeur actuelle de l'encodeur.

2. Le capteur de positionnement déclenche simultanément la caméra pour capturer une image du goulot de la bouteille. Une fois acquise, l'image est traitée par le processeur d'images et les résultats sont transmis à l'interface homme-machine pour un affichage en temps réel, ainsi qu'à l'unité de contrôle pour la préparation du rejet des bouteilles présentant un goulot défectueux.

3. Lorsque l'unité de contrôle reçoit un signal de défaut, elle demande au rejeteur de retirer la bouteille associée à l'ID correspondant.

4.3 Composants d'acquisition d'images

• Source lumineuse : Une source lumineuse LED d'une durée de vie allant jusqu'à 30 000 heures est utilisée. Grâce à un éclairage frontal, elle met clairement en valeur les détails de l'objet inspecté. Sur l'image capturée, le goulot de la bouteille apparaît comme un anneau lumineux continu. Un objectif à focale fixe et ouverture manuelle est utilisé. La bague de mise au point est réglée pour garantir une clarté maximale sur la surface du capteur CCD, tandis que la bague d'ouverture est réglée pour optimiser la luminosité de l'image.

• Caméra : Une caméra analogique CCD à matrice de zones est utilisée, offrant une résolution de 640 × 480 pixels et capable de capturer jusqu'à 60 images par seconde.

4.4 Module de détection du goulot de la bouteille :

processus de traitement d'images

4.5 Contenu et précision du test :

4.5.1 Contenu du test

A. Trou traversant

B. Puce interne

C. Puce externe

Puce D. Point

E. Col de bouteille déformé (ovale)

4.5.2 Précision de détection