Machine d'inspection visuelle du codage de la boîte extérieure

I. Aperçu de l'équipement

1. Demande
Ce système est conçu pour le contrôle en ligne et en temps réel de la qualité du codage sur les lignes de production de briques de boissons. Il identifie et rejette automatiquement les briques défectueuses afin de garantir une qualité de produit constante.

2. Principales caractéristiques

• Inspection sans contact, garantissant que les produits restent intacts.

• Capacité de détection élevée, traitant jusqu'à 60 cartons par minute.

• Interface homme-machine conviviale avec contrôle d'accès multiniveau.

• Les fonctionnalités peuvent être adaptées aux exigences réelles de la ligne de production.

• Stockage automatique des images de cartons défectueux, avec des durées de conservation personnalisables.

• Assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7.

• Fonction de rejet continu pour empêcher le passage de produits défectueux lors des arrêts de ligne.

II. Capacités de détection

Le système peut identifier les défauts suivants :

1. Codes d'impression jet d'encre manquants.

2. Caractères flous ou illisibles dus à une mauvaise qualité d'impression.

3. Caractères incomplets (perte supérieure à 30 %).

4. Impression mal alignée (en dehors de la plage prédéfinie).

5. Impression déformée (codes courbés, étirés ou raccourcis).

6. Informations incorrectes (par exemple, date, code d'usine ou code de sécurité erronés).

III. Exigences d'installation

• L'installation doit se situer à 1,5–2 mètres en aval de l'imprimante à jet d'encre, sur une section de convoyeur droite.

4. Principe de détection

Une caméra numérique Gigabit est utilisée pour photographier les cartons de haut en bas et de côté afin de collecter les images du codage. Ces images sont ensuite analysées numériquement et les cartons dont le codage est non conforme sont automatiquement et précisément supprimés en ligne.

Lorsqu'un carton passe devant le capteur de positionnement, son arrivée est détectée et l'unité de contrôle enregistre son numéro d'identification ainsi que le signal de l'encodeur. Le capteur de positionnement déclenche une caméra numérique qui capture une image du codage du carton et la transmet au processeur d'images via le réseau. Le processeur d'images traite et analyse l'image reçue, puis transmet les résultats à l'interface homme-machine pour un affichage dynamique et à l'unité de contrôle. Dès réception d'un signal de codage non conforme, l'unité de contrôle notifie le système d'éjection afin qu'il retire en ligne les cartons présentant un codage non conforme correspondant au numéro d'identification.

Exemple d'effet de traitement d'image : à gauche, l'image originale ; à droite, l'image traitée.

V. Configuration des équipements et précision des inspections

(I) Spécifications de l'équipement

Paramètres techniques

• Nom de l'équipement : Système d'inspection d'impression jet d'encre sur carton

• Modèle : MT-ZX-OCR

• Capacité de production : jusqu'à 60 cartons par minute

• Cible de l'inspection : Codage imprimé par jet d'encre sur les cartons

• Mécanisme de rejet : Rejet automatisé des cartons défectueux identifiés lors de l’inspection

• Indice de protection : IP65

Principales applications
Ce système est largement utilisé sur les lignes de conditionnement de cartons pour divers types de produits. Il contrôle les codes imprimés par jet d'encre sur des cartons de différentes couleurs et élimine automatiquement les produits défectueux de la ligne.

Avantages techniques

1. Réduit les besoins en main-d'œuvre et diminue les coûts opérationnels.

2. Améliore l'efficacité de la production et garantit une qualité de produit stable.

3. Les résultats de l'inspection sont pleinement conformes aux normes techniques du fabricant.

E. Précision de la détection :

Remarque : Le taux de rejet de l’article test « sans codage » indiqué dans le tableau signifie que sur 10 000 bouteilles de produits non conformes et sans codage, une seule boîte peut être acceptée après le test. Il s’agit de données expérimentales théoriques, et ce constat s’applique également aux autres articles tests.