Dispositifs de mesure du niveau de liquide

I. Aperçu de l'équipement du projet

1. Nom du projet : Bouchon de bouteille en PET, anneau antivol, niveau de liquide et système d'inspection d'impression à jet d'encre

2. Description du projet : Ce système effectue une inspection en ligne des bouteilles en PET, identifiant et rejetant automatiquement les produits défectueux présentant des problèmes liés aux bouchons, aux anneaux antivol, aux niveaux de liquide ou à la qualité d'impression à jet d'encre.

3. Débit maximal : jusqu'à 60 000 bouteilles par heure

4. Type de bouteille applicable : bouteilles en PET

5. Gamme de volume du produit : 200 ml – 2 L

II. Conditions environnementales

1. Altitude recommandée : 5 à 3 000 m au-dessus du niveau de la mer

2. Température de fonctionnement : 5°C – 40°C

3. Humidité relative : 50 % – 65 % HR

4. Infrastructure de l'usine : la planéité du sol, la capacité de charge et d'autres paramètres doivent être conformes aux normes nationales pour garantir le bon fonctionnement de la machine.

5. Conditions de stockage : Après livraison, les équipements et les pièces doivent être stockés dans des installations conformes aux normes nationales en vigueur. Pendant le stockage, une lubrification et un entretien appropriés sont nécessaires afin d'éviter tout dommage de surface, corrosion ou déformation susceptible d'affecter l'installation, la mise en service ou le fonctionnement.

III. Conditions de fonctionnement de l'équipement

1. Alimentation électrique : 220 V, 50 Hz, monophasé (fournie par le client ; les exigences de tension spéciales doivent être spécifiées à l'avance, car elles peuvent avoir un impact sur les spécifications, le délai de livraison et les prix).

2. Consommation électrique totale : environ 2,4 kW

3. Tension de commande : 24 VCC

4. Air comprimé : 4–12 Pa (le raccordement par canalisation entre la source d’air et l’unité principale de l’équipement doit être fourni par le client).

IV. Présentation de l'équipement

1. Emplacement d'installation
   Le système d'inspection est installé directement sur la ligne de production de bouteilles PET pour la détection et le rejet en ligne.

2. Portée de l'inspection

• Casquette manquante

• Capuchon de surhauteur

• Casquette inclinée

• Anneau antivol cassé

• Niveau de liquide faible

• Absence d'impression à jet d'encre

• Impression à jet d'encre excessive

• Lorsque chaque bouteille en PET passe devant un capteur de positionnement, le système enregistre l'ID de la bouteille ainsi que le signal de l'encodeur via l'unité de commande.

• Le capteur de positionnement déclenche ensuite la caméra pour capturer des images du bouchon, du niveau de liquide et du marquage par jet d'encre. Ces images sont analysées par le processeur d'images et les résultats sont transmis simultanément à l'IHM (Interface Homme-Machine) pour une surveillance en temps réel et à l'automate programmable pour un traitement ultérieur.

• Si un défaut est détecté, l'automate émet une commande de rejet et le rejeteur retire automatiquement la bouteille défectueuse correspondante en fonction de son ID enregistré.

4. Composants mécaniques de l'équipement

5. Composition électrique de l'équipement

6. Schéma de structure de l'armoire de test

Détection du niveau de liquide de bouchage (détection du niveau de liquide de bouchage aux stations un et trois)

Inspection d'impression à jet d'encre (poste 2, inspection d'impression à jet d'encre à caméra unique)

7. Inspection du bouchon

Ce module utilise trois caméras CCD pour capturer des images des bouteilles sous différents angles, réduisant ainsi les angles morts. Des lentilles optiques spéciales filtrent la lumière provenant de toutes les directions pour garantir une acquisition d'images efficace. Sa fonction principale est de détecter les bouteilles défectueuses, telles que les capsules manquantes, les capsules débordantes, les capsules tordues et les capsules cassées.

Images de bouchage de bouteilles en PET capturées par une caméra CCD

8. Détection du niveau de liquide

Ce module utilise une caméra CCD pour capturer des images du niveau de liquide depuis l'avant, garantissant ainsi un niveau de liquide quasiment horizontal dans la bouteille lorsque celle-ci est immobile. Ce module utilise des principes de traitement d'image qui rendent la partie située sous le niveau de liquide noire et la partie située au-dessus de la bouteille vide blanche. Une méthode spéciale permet de distinguer les niveaux inférieurs et supérieurs au niveau de liquide spécifié.

Exemple d'effet de traitement de reconnaissance d'image

9. Inspection de l'impression à jet d'encre

Ce module utilise une caméra CCD pour capturer des images de l'impression jet d'encre sur les bouteilles et les bouchons depuis l'avant. Il analyse ensuite numériquement les images capturées et rejette automatiquement et précisément les bouteilles dont l'impression jet d'encre n'est pas conforme. Il est compatible avec les bouchons jaunes à encre noire et les bouchons noirs à encre blanche.

10. Précision de détection