Machine d'inspection des bouchons de bouteilles

I. Paramètres de l'équipement et description du site

1. Aperçu du projet

1.1 Nom du projet : Système d'inspection en ligne du niveau de liquide des bouteilles en verre

1.2 Résumé du projet :
Ce système utilise une technologie de vision artificielle de pointe pour effectuer une inspection entièrement automatisée et sans contact des niveaux de liquide dans les bouteilles en verre, garantissant une identification et un rejet précis des produits non conformes.

1.3 Capacité nominale : 1 000 bouteilles/min (configuration standard)

1.4 Type de bouteille applicable : Bouteilles en verre

1.5 Plage de volume du produit : 100 ml – 1 000 ml

2. Exigences environnementales

• Altitude d'installation : 5 – 3000 m au-dessus du niveau de la mer

• Température de fonctionnement : 5°C – 40°C

• Humidité relative : 50 % – 65 % HR

• Conditions d'usine : la planéité du sol, la capacité de charge structurelle et d'autres paramètres doivent être conformes aux normes nationales pour garantir des performances stables de l'équipement.

• Conditions de stockage : Après livraison, tous les composants et l'unité complète doivent être stockés conformément aux normes nationales. Pendant le stockage, une lubrification et une maintenance préventive appropriées doivent être effectuées afin d'éviter tout dommage de surface, corrosion ou déformation pouvant affecter l'installation, la mise en service ou la fiabilité à long terme.

3. Conditions de fonctionnement

• Émission sonore : ≤85 dB (les valeurs réelles varient en fonction du matériau d'emballage, de la demande de puissance et de l'acoustique du site).

• Alimentation électrique :

• Alimentation principale : 3 × 380 V CA ± 10 %, 50 Hz, 3PH + N + PE

• Puissance d'éclairage : 220 V CA, 50 Hz, monophasé

• Remarque : les exigences de tension spéciales doivent être confirmées à l’avance, car elles peuvent influencer les spécifications, les délais de livraison et les prix.

• Consommation électrique totale : environ 1,0 kW

• Tension de commande : 24 VCC

4. Description de l'équipement

4.1 Unité d'inspection du niveau de liquide des bouteilles en verre

• Modèle : MT-RB-CYW-02

• Quantité : 1 ensemble

• Vitesse de production : 1000 bouteilles/minute

• Conteneurs applicables : bouteilles en verre

• Lignes compatibles : Lignes de remplissage et de conditionnement de bouteilles en verre avec des capacités allant jusqu'à 1000 bouteilles/minute

• Emplacement d'installation : Positionné sur un convoyeur à voie unique immédiatement en aval de la remplisseuse (stratification du liquide requise).

• Fonctionnalité : Une caméra haute résolution capture des images en temps réel de chaque bouteille. Le système analyse le niveau de liquide et rejette automatiquement les bouteilles ne respectant pas les spécifications de qualité définies.

4.2 Principe de fonctionnement du système, processus et emplacement d'installation

Aperçu de la configuration du système :

Fonction de la station : La caméra de la station 1 est chargée de détecter le niveau de liquide des bouteilles en verre.

Description de la détection de module individuel :

1. Lorsqu'une bouteille passe devant le capteur de positionnement, celui-ci détecte son arrivée et l'unité de contrôle enregistre l'ID de la bouteille et la valeur actuelle de l'encodeur.

2. Le capteur de positionnement informe la caméra de la station 1 afin qu'elle capture une image du niveau de liquide actuel de la bouteille en verre. Après la capture, le processeur d'images traite l'image et transmet le résultat à l'interface homme-machine pour affichage dynamique. Le résultat final est ensuite transmis à l'unité de contrôle, qui, par calcul, contrôle le rejet des bouteilles non qualifiées (avec des niveaux de liquide non qualifiés).

3. Dès réception du signal non qualifié, l'automate programmable informe le rejeteur de rejeter la bouteille avec l'ID correspondant.

4.3 Module de détection :

4.3.1 Contenu et précision de la détection :