Qu'est-ce que la machine d'inspection des bouchons, des niveaux de liquide et du codage Maotong ?
Qu'est-ce que la machine d'inspection des bouchons, des niveaux de liquide et du codage Maotong ?
Définition en une phrase
C'est unMachine tout-en-un d'inspection par vision de bouteilles PET en lignedéveloppé indépendamment parÉquipement d'inspection Cie., Ltd de Jinan Maotong.(Technologie Maotong). Installé à l'extrémité des lignes de remplissage de boissons, d'aliments ou de produits pharmaceutiques, il utilisevision industrielle (caméras CCD + traitement d'image)pour effectuer automatiquement trois types d'inspections :intégrité du bouchon, précision du niveau de liquide et qualité du codage, tout en rejetant automatiquement les produits non conformes. Il est également communément appelé dans l'industrie unInspecteur de la visionouSystème de détection intégré de bouchon/niveau de liquide/codage…
Portée de l'inspection (ce qu'elle inspecte)
Cet équipement cible principalement les défauts des bouteilles PET (et peut être étendu aux canettes/bouteilles en verre) dans les catégories suivantes :
Catégorie |
Articles spécifiques |
|---|---|
Inspection du capot |
Bouchon manquant, bouchon incliné, bouchon haut, bouchon lâche, bande d'inviolabilité cassée/manquante (anneau de sécurité). |
Inspection du niveau de liquide |
Niveau de remplissage bas, niveau de remplissage élevé (sous-remplissage ou sur-remplissage). |
Inspection du codage |
Code manquant, caractères incomplets, impression floue, position/contenu incorrect des codes jet d'encre. |
Si un défaut est détecté → Le système déclenche automatiquement lemécanisme de rejet(pousseur pneumatique/unité de tri) pour éjecter le produit de la ligne.
Principe de fonctionnement (comment ça marche)
Prendre un typiquesolution double station/multi-camérasà titre d'exemple :
Détection et positionnement: Les produits passent un capteur ; le système enregistre l'ID de la bouteille et les signaux de l'encodeur pour un suivi individuel.
Imagerie multi-angle: Equipé de plusieursCaméras CCD numériques GigE(par exemple, appareils photo de marque canadienne + objectifs japonais) et sources de rétroéclairage/LED pour capturer le capuchon, le niveau de liquide et les zones de codage sous différents angles.
Traitement d'image et jugement:
Capuchon: Analyse la posture, la hauteur et l'intégrité de la bande d'inviolabilité du capuchon via des images multi-angles.
Niveau de liquide: Détecte la différence d'échelle de gris entre la zone liquide (sombre/opaque) et le goulot de la bouteille vide (clair/transparent) pour déterminer si le niveau est dans la tolérance (précision jusqu'à±1mm, avec des modèles haut de gamme revendiquant±0,5 mm).
Codage: utilise la correspondance OCR/modèle pour vérifier la présence, la clarté et le positionnement correct des codes.
Rejet automatique: Taux de rejet des produits défectueux ≥99,99%, avec alarmes sonores/visuelles intégrées et enregistrement des données.
Paramètres de performance clés (valeurs typiques)
Métrique |
Paramètre |
|---|---|
Vitesse d'inspection |
Standard60 000 bouteilles/heure; Modèles à grande vitesse jusqu'à90 000 bouteilles/heure(selon le modèle). |
Précision du niveau de liquide |
±1 mm (jusqu'à ±0,5 mm). |
Gamme de conteneurs |
Commun250 mL à 2 LBouteilles PET, diamètre env. 20 à 100 mm. |
Puissance/Structure |
220 V, boîtier en acier inoxydable, conception étanche anti-buée/goutte à goutte adaptée aux environnements de remplissage froids/chauds. |
IHM/Logiciel |
Grande interface graphique tactile (chinois), autorisations utilisateur à 3 niveaux, fonction de formation des caractères de code, intégration MES/traçabilité des données. |
Pourquoi l'utiliser (par rapport à l'inspection manuelle)
Élimine la fatigue humaine et les fuites: Remplace l’inspection visuelle manuelle sujette aux erreurs par une détection automatisée stable et cohérente.
Sans contact et haute vitesse: Ne perturbe pas le flux de production ; synchronisation adaptative à la vitesse.
Conformité et traçabilité: L'inspection du codage/date est essentielle pour la conformité réglementaire alimentaire et pharmaceutique (codes de lot incorrects = risque de rappel).
Intégration peu encombrante: Combine trois fonctions d'inspection distinctes en une seule unité compacte, réduisant ainsi l'encombrement et la complexité d'intégration.
