La machine d'inspection de finition de bouteilles en ligne révolutionne le contrôle qualité des bouteilles en verre
Dans le but de transformer la production de bouteilles en verre, la nouvelle machine d'inspection de finition de bouteilles en ligne introduit une technologie avancée de vision industrielle sans contact pour détecter automatiquement les déformations et les défauts au niveau des goulots des bouteilles. Avec une capacité nominale de 48 000 bouteilles par heure, ce système est conçu pour garantir une qualité et une efficacité constantes pour les industries des boissons, pharmaceutiques et de l’emballage.
Inspection précise et rapide
Au fur et à mesure que les bouteilles se déplacent le long de la chaîne de production, un capteur de positionnement identifie chaque bouteille et enregistre son identifiant ainsi que les signaux de l'encodeur. Le capteur déclenche une caméra CCD haute vitesse qui capture des images de la finition de la bouteille. Ces images sont traitées en temps réel par le processeur d’images du système, et les résultats sont affichés sur une interface homme-machine (IHM). Toutes les bouteilles défectueuses sont automatiquement identifiées et l'unité de contrôle commande au rejet de les retirer de la chaîne de production, éliminant ainsi les erreurs d'inspection manuelle et réduisant les déchets.
Technologie avancée d'acquisition d'images
Caractéristiques de la machine d'inspection :
Source de lumière LED : fournit un éclairage constant avec une durée de vie allant jusqu'à 30 000 heures. L'éclairage au premier plan garantit que la finition de la bouteille apparaît comme un anneau lumineux continu, rendant les défauts très visibles.
Objectif à ouverture manuelle à mise au point fixe : optimisé pour la clarté sur le capteur CCD, avec ouverture réglable pour le réglage de la luminosité.
Caméra CCD haute vitesse : résolution de 640 × 480 pixels et jusqu'à 60 images par seconde, garantissant une capture d'image rapide et précise.
Performances fiables de l'équipement
Conçue pour les environnements de production exigeants, la machine fonctionne de manière optimale à des altitudes de 5 à 3 000 mètres, des températures de 5 à 40 °C et une humidité relative de 50 à 65 %. Les niveaux de bruit sont maintenus en dessous de 85 dB, en fonction du type de conteneur et des conditions d'usine.
Les exigences en matière d'alimentation et de fonctionnement comprennent :
Alimentation principale : 3 × 380 V CA ±10 %, 50 Hz, 3PH+N+PE
Éclairage auxiliaire : 220 V CA, monophasé
Tension de commande : 24 VCC
Air comprimé : 4 à 6 bars (fourni par le client)
Consommation électrique totale : environ 1,0 kW
Flexibilité d'installation
La machine peut être installée directement à l'intérieur de la machine de soufflage, soit à la sortie des bouteilles du moule, soit le long de la chaîne de convoyage, ce qui la rend hautement adaptable aux lignes de production existantes.
Assurer une qualité et une efficacité constantes
En combinant une inspection à grande vitesse avec un rejet automatisé, la machine d'inspection de finition des bouteilles en ligne aide les fabricants à maintenir des normes de qualité rigoureuses tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en minimisant le gaspillage de produits défectueux. Ses capacités avancées d’imagerie et de traitement offrent une solution fiable pour la production de bouteilles PET et PE en grand volume.
