Machine de détection de niveau de liquide

I. Aperçu du projet

Titre du projet :Système de détection de niveau de liquide

Portée du projet :Détection en ligne des niveaux de liquide des produits avec rejet précis des contenants non conformes.

Capacité maximale :Jusqu'à72 000 bouteilles/canettes par heure(modèle haut de gamme).

Matériaux de conteneurs applicables :Aluminium, fer blanc, plastiques PE/PET/PP, céramique, verre et autres matériaux d'emballage courants.

Spécifications du produit :Plage de volumes200–2000 ml; diamètre30–90 mm; hauteur50–200 mm.

Modèle d'équipement :MT-HFX-06.

II. Conditions environnementales

Altitude applicable : 5 à 3 000 m au-dessus du niveau de la mer

Plage de température ambiante : 5 °C à 40 °C

Humidité relative : 50 %–65 % HR

Exigences de l'usine : La planéité du sol, la capacité de charge et les autres conditions d'infrastructure doivent être conformes aux normes nationales en vigueur pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement.

Conditions de stockage : Après livraison, les équipements et les pièces doivent être stockés conformément aux normes nationales. Pendant le stockage, une lubrification et un entretien appropriés doivent être effectués afin d'éviter tout dommage ou déformation de surface susceptible d'affecter l'installation, la mise en service et le fonctionnement ultérieurs.

III. Exigences de production

Alimentation : 220 V, 50 Hz, monophasé (fourni par le client ; les exigences de tension particulières doivent être notifiées à l'avance, ce qui peut affecter la configuration de l'équipement, le délai de livraison et les prix).

Consommation électrique totale : environ 1,0 kW

Tension de commande : 24 VCC

Air comprimé : 4–12 Pa (le client doit fournir une conduite de raccordement entre la source d'air et l'unité d'équipement principale)

IV. Présentation de l'équipement

1. Plan d'installation

Emplacement : Installé après la machine de remplissage, avant ou après l'imprimante à jet d'encre.

Exigences : Doit être monté sur une chaîne transporteuse à une seule rangée avec au moins 2 m de longueur droite sur le site d'installation.

Calendrier : L'installation doit être réalisée dans les 24 heures.

Réglage de la voie : Une ouverture de garde-corps (≤15 cm) doit être découpée dans la section droite de la chaîne pour permettre aux conteneurs défectueux d'être déchargés par le rejeteur.

Composition du système : L'équipement est principalement composé d'une unité d'inspection, d'une unité de rejet, d'une armoire de distribution d'énergie, d'une IHM, de modules électroniques et d'ensembles mécaniques.

Collecte des contenants rejetés : Il est recommandé à l'acheteur d'installer une boîte rigide pour récupérer les contenants défectueux au point de rejet.

2. Fonctions d'inspection

Détection de niveau de liquide élevé (auxiliaire)

Détection de niveau de liquide bas (standard)

3. Principe de détection

Le système fonctionne selon le principe de pénétration des rayons X. Les récipients contenant différents niveaux de liquide produisent des projections distinctes à leur réception, ce qui entraîne des différences numériques mesurables. Ces signaux sont comparés à des paramètres standard définis par l'utilisateur. Les produits identifiés comme défectueux sont automatiquement éliminés par le système de rejet.

4. Principales caractéristiques

Inspection en ligne sans contact et sans dommage aux conteneurs.

Le comptage des bouteilles effectué par un encodeur sur le moteur synchrone garantit que la précision du rejet n'est pas affectée par les arrêts de ligne ou les changements de vitesse.

Adaptable aux différentes vitesses de la ligne de production pour une inspection dynamique.

Les armoires d'inspection et de contrôle indépendantes minimisent les interférences électromagnétiques, garantissant un fonctionnement stable.

Boîtier en acier inoxydable avec conception scellée, résistant au brouillard et aux gouttelettes d'eau, adapté aux environnements difficiles.

Arrêt automatique de l'émission de rayons X pendant le fonctionnement au ralenti.

Les circuits matériels avec système d'exploitation intégré garantissent une stabilité à long terme.

Alarmes sonores et visuelles intégrées avec rejet automatique des contenants défectueux.

5. Spécifications techniques

Vitesse du convoyeur : ≤ 1,6 m/s

Diamètre du récipient : 20–120 mm (le choix du modèle d'appareil dépend de la densité et de la taille du matériau)

Résolution dynamique : ± 1,5 mm (peut être influencée par la turbulence de la mousse ou du liquide)

Résolution statique : ±1 mm

Précision de rejet : ≥ 99,99 % à des vitesses d'inspection de 400 conteneurs/minute

Conditions de fonctionnement :

• Température ambiante : 0°C–40°C

• Humidité relative : ≤ 95 % (à 40 °C)

• Alimentation : 220 V ± 20 V, 50 Hz