L'imagerie en anneau lumineux rend l'inspection du goulot plus stable
LeMachine d'inspection des goulots de bouteilles PETest conçue pour l'inspection en ligne sans contact des finitions de bouteilles PET et PE. Installée à la section de décharge des bouteilles d'une machine de soufflage ou sur une chaîne de convoyage, la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET aide à identifier les déformations et les dommages sur la surface d'étanchéité supérieure avant que les bouteilles ne passent aux processus de remplissage, de capsulage ou d'emballage en aval. Pour les lignes de production PET/PE à haut volume, ce type de contrôle des finitions de bouteilles est particulièrement important car de petits défauts de goulot peuvent affecter la fiabilité de l'étanchéité et la stabilité de la ligne.
Pourquoi l'inspection en ligne des finitions de bouteilles est importante
Dans la production de bouteilles PET et PE, la finition de la bouteille est une petite zone ayant un grand impact. Les trous traversants, les éclats, les défauts ponctuels localisés et la déformation ovale du col peuvent interférer avec les performances d'étanchéité. UneMachine d'inspection des finitions de bouteillesréduit la dépendance à la vérification manuelle en inspectant chaque bouteille lorsqu'elle passe sur la ligne.
La machine d'inspection de la bouteille PET, modèle MT-PK021, est conçue pour une vitesse nominale de 48 000 bouteilles par heure et convient aux bouteilles en PET / PE. Son rôle est simple : la machine d'inspection de la bouteille PET inspecte en ligne la finition de la bouteille, détermine si la bague répond aux exigences et rejette les bouteilles présentant une déformation ou des dommages de surface sur la zone d'étanchéité.
Comment fonctionne la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET
Le processus d'inspection suit un flux de travail visuel synchronisé. Tout d'abord, un capteur de positionnement détecte chaque bouteille et enregistre l'identifiant de la bouteille ainsi que la valeur actuelle du codeur via l'unité de contrôle. Cela permet au système de suivre avec précision la position de la bouteille lorsqu'elle se déplace à travers la zone d'inspection et de rejet.
Ensuite, le capteur déclenche la caméra pour capturer l'image actuelle du goulot de la bouteille. Le processeur d'images analyse l'image et envoie les résultats à l'interface homme-machine pour un affichage en temps réel. Simultanément, le résultat traité est envoyé à l'unité de contrôle afin que le système puisse se préparer au rejet si la bague est jugée défectueuse.
Enfin, lorsque l'unité de contrôle reçoit un signal de rejet, elle active le rejeteur pour retirer la bouteille associée à l'ID enregistré. Ce processus en boucle fermée permet à la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET d'inspecter et de rejeter les bouteilles défectueuses sans interrompre le mouvement normal de la ligne.
Imagerie en anneau lumineux et configuration optique
Une caractéristique clé de la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET est sa configuration optique. Le système utilise une source lumineuse LED de surface avec une durée de vie allant jusqu'à 30 000 heures. Avec un éclairage frontal, les caractéristiques du goulot de bouteille inspecté deviennent clairement visibles. Dans l'image capturée, le goulot de la bouteille apparaît comme un anneau lumineux continu, ce qui facilite l'analyse du bord d'étanchéité.
L'unité d'imagerie utilise un objectif à focale fixe avec réglage manuel de l'ouverture. La bague de mise au point est ajustée pour obtenir une clarté maximale sur la surface du capteur CCD, tandis que la bague d'ouverture est affinée pour optimiser la luminosité de l'image. Cette configuration permet une acquisition d'image stable et aide le module d'inspection à détecter les défauts sur la zone du goulot de manière plus cohérente.
La caméra est une caméra analogique CCD à matrice de zone avec une résolution de 640 × 480 pixels et un taux d'acquisition allant jusqu'à 60 images par seconde. Ensemble, l'éclairage de zone à LED, l'objectif à focale fixe et la caméra CCD constituent les composants principaux d'acquisition d'images de la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET.
Portée de l'inspection et performances de détection
La machine d'inspection des goulots de bouteilles PET se concentre sur les défauts directement liés à la finition du goulot et à la géométrie du col. Le champ d'inspection comprend les trous traversants, les éclats internes, les éclats externes, les défauts ponctuels et les cols de bouteille déformés ou ovales.
| Élément d'inspection | Dimension représentative | Précision de détection | Taux de faux rejets |
|---|---|---|---|
| Pénétration | Largeur de section verticale 0,8 mm, profondeur 0,25 mm | ≥99,99 % | ≤0,03 % |
| Défauts internes | Largeur de section verticale 0,8 mm, profondeur 0,25 mm | ≥99,95 % | — |
| Défauts externes | Largeur de section verticale 0,8 mm, profondeur 0,25 mm | ≥99,95 % | — |
| Défauts ponctuels | Diamètre 0,8 mm, profondeur 0,25 mm | ≥99,99 % | — |
| Déformation du goulot | Différence de diamètre 2 mm | ≥99,95 % | — |
Ces paramètres rendent la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET adaptée aux environnements de production où la surface d'étanchéité doit être vérifiée de manière répétée, rapide et sans contact. Pour les usines utilisant des conteneurs en PET et PE, les résultats d'inspection aident à maintenir un contrôle plus cohérent avant l'étape de production suivante.
Conditions d'installation et d'exploitation
La machine d'inspection des goulots de bouteilles PET est conçue pour être installée à l'intérieur de la machine de soufflage, à la position de sortie des bouteilles ou sur la chaîne de convoyage. Elle est compatible avec une ligne d'emballage de bouteilles PET/PE de 48 000 bouteilles/heure et s'intègre dans les agencements existants avec un minimum de perturbations.
Les conditions de fonctionnement typiques incluent une température ambiante de 5°C à 40°C, une humidité relative de 50 % à 65 % HR, et une altitude de fonctionnement de 5 à 3 000 mètres au-dessus du niveau de la mer. L'alimentation électrique principale est de 3 × 380 V CA ±10 %, 50 Hz, 3PH + N + PE, avec une alimentation d'éclairage de 220 V CA, 50 Hz, monophasée. La consommation électrique totale est d'environ 1,0 kW, la tension de commande est de 24 V CC, et l'exigence d'air comprimé est de 4 à 6 bars. Le niveau sonore est indiqué comme ≤85 dB, avec des valeurs réelles variant selon le type de conteneur, la puissance de la machine et les conditions du site.
FAQ
Quels conteneurs la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET peut-elle inspecter ?
Elle convient aux bouteilles en PET et PE et est utilisée pour l'inspection en ligne de la surface d'étanchéité de la finition des bouteilles sur les lignes d'emballage à grande vitesse.
Où la machine est-elle généralement installée ?
La machine d'inspection des goulots de bouteilles PET peut être installée à l'intérieur de la machine de soufflage au niveau de la section de sortie des bouteilles ou sur la chaîne de convoyage, selon la disposition de la ligne de production PET/PE.
Quels défauts sont inclus dans le périmètre d'inspection ?
La portée de l'inspection comprend les trous traversants, les éclats internes, les éclats externes, les défauts ponctuels et la déformation ovale du col pouvant affecter les performances d'étanchéité.
Qu'est-ce qui rend l'imagerie en anneau lumineux utile ?
L'éclairage frontal crée un anneau lumineux continu autour de l'embouchure de la bouteille dans l'image capturée, aidant le système à distinguer plus clairement le bord d'étanchéité et les défauts associés.
Quelle spécification de caméra est utilisée ?
Le système de vision de la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET utilise une caméra analogique CCD matricielle avec une résolution de 640 × 480 et une acquisition d'images jusqu'à 60 images par seconde.
Quelle est la capacité de production nominale ?
La machine d'inspection des goulots de bouteilles PET est conçue pour 48 000 bouteilles par heure sur des lignes d'emballage de bouteilles PET/PE compatibles.
