Machine d'inspection du goulot des bouteilles PET pour un contrôle de finition amélioré

Dans les lignes de conditionnement PET et PE, le goulot de la bouteille est l'une des zones les plus importantes pour l'étanchéité. Un filetage endommagé, un bord ébréché, un défaut de pénétration ou un col ovale peut affecter la façon dont le bouchon s'adapte après le remplissage. Notre machine d'inspection des goulots de bouteilles PET est conçue pour une inspection en ligne entièrement automatisée et sans contact des déformations et dommages du goulot, avec une capacité nominale de 48 000 bouteilles par heure.

Pourquoi l'inspection du goulot de la bouteille est importante avant le remplissage

Pour une production à grande vitesse, l'inspection visuelle ne peut pas dépendre uniquement de contrôles manuels. La machine d'inspection des goulots de bouteilles PET utilisevision par ordinateurune technologie pour inspecter en ligne les goulots des bouteilles PET et PE, aidant à identifier les bouteilles présentant des déformations ou des dommages avant qu'elles ne continuent en aval.

Sa cible d'inspection est claire : la surface d'étanchéité du goulot de la bouteille. Cela rend le système adapté aux environnements de production où la qualité du goulot doit rester constante à mesure que la vitesse de la ligne augmente. La machine d'inspection des goulots de bouteilles PET est positionnée à l'intérieur de la machine de soufflage, à la section de sortie des bouteilles, ou le long de la chaîne de convoyage, selon l'agencement de la ligne.

Comment fonctionne la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET

Le processus d'inspection suit un flux de travail synchronisé basé sur la détection par capteur, la capture d'image, le traitement d'image et le contrôle de rejet. Lorsque chaque bouteille passe le capteur de positionnement, l'unité de contrôle enregistre l'ID de la bouteille et la valeur actuelle du codeur. Le capteur déclenche ensuite la caméra pour capturer l'image du goulot de la bouteille.

Après l'acquisition d'image, le processeur d'image analyse le goulot et envoie les résultats à l'IHM pour un affichage en temps réel. Simultanément, l'unité de contrôle prépare l'action de rejet. Si la bouteille est jugée défectueuse, le rejeteur retire la bouteille spécifique correspondant à l'ID stocké. Ce processus de suivi est essentiel pour un fonctionnement stable à 48 000 bouteilles par heure.

Composants d'éclairage et de contrôle de la caméra

La machine d'inspection du goulot des bouteilles PET combine une caméra analogique CCD à matrice d'aire, un éclairage LED de zone, une optique à focale fixe, un traitement d'image et une opération IHM. La résolution de la caméra est de 640 × 480 pixels, avec un taux d'acquisition allant jusqu'à 60 images par seconde.

Le système d'éclairage utilise une source lumineuse LED de surface avec une durée de vie allant jusqu'à 30 000 heures. Avec un éclairage frontal, le goulot de la bouteille apparaît comme un anneau lumineux continu dans l'image capturée. Cet effet d'anneau lumineux aide à rendre les caractéristiques de la bague visibles pour le traitement. Un objectif à focale fixe avec réglage manuel de l'ouverture permet d'ajuster la netteté et la luminosité de l'image.

Un écran tactile HMI de 15 pouces offre un affichage et une opération intuitifs. Pour les usines évaluant un Machine d'inspection du goulot des bouteilles, cette combinaison de conception optique et de coordination de contrôle est une partie importante de la convivialité quotidienne et de la formation des opérateurs.

Portée d'inspection et précision de détection

La machine d'inspection du goulot des bouteilles en PET se concentre sur les défauts qui sont directement liés à l'état de la bague de la bouteille. Sa portée d'inspection comprend les trous traversants, les éclats internes, les éclats externes, les éclats ponctuels et les goulots de bouteille déformés ou ovales.

Ces chiffres rendent la machine d'inspection des goulots de bouteilles PET adaptée aux lignes nécessitant uneMachine de détection des défauts de la préforme de la bouteille capacité à haute vitesse et un criblage cohérent de la finition des bouteilles.

Exigences d'installation et de fonctionnement

Le système est conçu pour des conditions industrielles standard. L'altitude de fonctionnement recommandée est de 5 à 3000 mètres, la température ambiante de 5°C à 40°C et l'humidité relative de 50 % à 65 % HR. La planéité du sol de l'usine, la capacité de charge et les conditions du site associées doivent répondre aux normes nationales applicables.

Les besoins en énergie et en services publics comprennent une alimentation principale de 3 × 380 V CA ±10 %, 50 Hz, 3PH + N + PE, une tension de 220 V CA, 50 Hz monophasée pour l'éclairage, une tension de commande de 24 V CC, une consommation électrique totale d'environ 1,0 kW et de l'air comprimé à 4–6 bars. Le niveau sonore est spécifié à ≤85 dB, les valeurs réelles dépendant du type de conteneur, de la puissance de l'équipement et de l'acoustique du site.

FAQ

Quelles bouteilles la machine d'inspection de la bouteille PET peut-elle inspecter ?

Le système convient aux bouteilles en PET et PE sur des lignes de production à grande vitesse compatibles.

L'inspection est-elle par contact ?

Non. La machine d'inspection de la bouteille PET effectue une inspection en ligne entièrement automatisée et sans contact à l'aide de la technologie de vision industrielle.

Où le système est-il normalement installé ?

Il peut être installé à l'intérieur de la machine de soufflage, à la section de décharge des bouteilles ou sur la chaîne de convoyage.

Quels défauts sont inclus dans le périmètre d'inspection ?

Le système détecte les trous traversants, les éclats internes, les éclats externes, les éclats ponctuels et la déformation ovale du goulot.

Quelle est la capacité nominale ?

La machine d'inspection des goulots de bouteilles PET est conçue pour une capacité nominale de 48 000 bouteilles par heure.