Machine d'inspection des couvercles de bagues de traction
1. Inspection en ligne sans contact, aucun dommage au produit
2. Vitesse d'inspection rapide, jusqu'à 60 000 canettes/heure au plus rapide
3.360 Inspection en ligne
4. En utilisant des sources lumineuses personnalisées, protégeant l'interférence des couleurs du couvercle et de l'anneau de traction lors de l'inspection
I. Aperçu de l'équipement
1. Objectif
Ce système est conçu pour le contrôle en ligne de la qualité des bouchons sur les lignes de production de canettes Yangyuan. Il détecte et rejette automatiquement les bouchons défectueux afin de garantir la cohérence et la fiabilité du produit.
2. Principales caractéristiques
Inspection sans contact et en temps réel qui n'endommage pas le produit.
Débit élevé jusqu'à 60 000 canettes par heure.
IHM conviviale avec contrôles d'accès à plusieurs niveaux.
Le système de refroidissement de qualité industrielle empêche les dysfonctionnements et les temps d'arrêt pendant les opérations estivales prolongées.
Fonctions personnalisables adaptées aux exigences de production spécifiques.
Archivage automatique des défauts, stockage quotidien des images des bouchons défectueux avec durée de stockage réglable.
Surveillance et service à distance 24h/24 et 7j/7 pour un support technique efficace.
Fonction de rejet continu et d'arrêt de ligne, garantissant l'arrêt de la production lorsque le nombre de défauts dépasse les limites.
Inspection des bouchons à 360°, minimisant les faux rejets causés par la friction ou le désalignement.
Détection sans latence, réduisant les erreurs d'inspection dues aux variations de couleur du bouchon ou de l'emballage.
II. Capacités de détection
Vérification de la présence du bouchon.
Détection de déviation de l'angle du bouchon (≥ 5°).
Détection de soulèvement du bouchon causé par l'expansion de la canette ou une fuite d'air (≥ 1 mm).
III. Exigences d'installation
Le système doit être installé sur une section de convoyeur droite de 1,5 à 2 mètres directement en aval de la machine de scellage.
IV. Principes de détection
Détection de pop-up du bouchon :
Grâce à un balayage des surfaces courbes, le système surveille en continu le dessus de chaque bouchon. Toute déformation soudaine due à une mauvaise étanchéité ou à une pression interne anormale est identifiée comme un joint défectueux.
Détection de l'angle du capuchon :
Une caméra numérique Gigabit Ethernet capture des images de haut en bas des capsules de canettes. Les images sont analysées par correspondance de gabarits à 360°. Les canettes présentant des écarts d'angle supérieurs à la tolérance définie sont signalées et rejetées automatiquement.
Flux de travail d'inspection :
Lorsqu'une canette passe devant le capteur de positionnement, son arrivée est enregistrée et l'unité de contrôle enregistre son identifiant et la valeur de l'encodeur. Le capteur déclenche ensuite la caméra numérique pour capturer l'image du bouchon. Le processeur d'images analyse les données et transmet les résultats simultanément à l'IHM (pour affichage en temps réel) et à l'unité de contrôle. Si un défaut est identifié, le système de contrôle signale au dispositif de rejet de retirer la canette correspondante de la ligne en temps réel.
Exemple d'effet de traitement d'image, la gauche est l'image originale, la droite est l'image traitée
V. Détails de configuration de l'équipement et précision de l'inspection
(I) Description détaillée de l'équipement
A. Paramètres techniques
Nom de l'équipement : Machine d'inspection de bouchons de canettes
Nom du modèle : MT-YLG-PG-C1
Vitesse de production applicable : 60 000 canettes/heure
Zone d'inspection : Inspection des bouchons
Méthode de rejet : Rejette automatiquement les canettes dont les bouchons sont défectueux et détectés par l'unité d'inspection
Indice de protection de sécurité : IP65
B. Principales applications :
Largement utilisé dans les lignes de production de boissons en canettes, inspectant et rejetant automatiquement tous les types de bouchons de canettes.
C. Caractéristiques techniques :
1. Réduit les coûts de personnel et de production
2. Améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits
3. Les résultats d'inspection de la machine d'inspection des bouchons répondent aux normes techniques pertinentes du fabricant.
D. Précision de détection :
Éléments de test |
Contenu de détection |
Diagramme schématique |
Taux de rejet
|
Taux de fausse détection
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Test des bouchons de bouteilles |
Pas de plafond |
≥ 99,99 % |
<= 0,03% |
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Décalage de l'angle du capuchon |
Angle de déviation du bouchon de la bouteille >=5° |
≥ 99,9 % |
<= 0,03% |
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Le couvercle se soulève (à cause d'une boîte bombée ou d'une fuite d'air) |
Valeur d'écart>=1mm |
≥ 99,9 % |
<= 0,03% |
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Remarque : La précision de détection ci-dessus est une précision standard. La précision spécifique doit être ajustée en fonction de l'état du bouchon du produit et du degré de fluctuation de la ligne de production. L'interprétation finale appartient à Maotong Company. |
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Remarque : Le taux de rejet de l'élément d'essai « sans bouchon » décrit dans le tableau signifie que sur 10 000 emballages de produits non qualifiés sans bouchon testés par l'équipement, une canette peut ne pas être rejetée. Il s'agit de données expérimentales théoriques, et il en va de même pour les autres éléments d'essai.
