Inspection de l'étanchéité
1. Inspection en ligne sans contact, aucun dommage au produit.
2. Vitesse d'inspection rapide, jusqu'à 72 000 canettes/heure au plus rapide.
Inspection de la casquette de beauté en ligne à 3 360 °
4. Détecter en temps opportun les défauts de la machine de scellage pour éviter de produire un grand nombre de produits défectueux
I. Aperçu du projet
Nom du projet : Inspection d'étanchéité
Portée des travaux : Inspection en ligne de la qualité d'étanchéité, avec détection et rejet automatiques des produits défectueux.
Débit maximal : 18 000 canettes/minute
Taille de canette applicable : 1 L à 2 L
II. Exigences environnementales
Altitude de fonctionnement : 5 à 3 000 mètres au-dessus du niveau de la mer.
Température ambiante : 5°C–40°C.
Humidité relative : 50 % à 65 % HR.
Conditions d'usine : la planéité du sol, la capacité de charge et les autres conditions du site doivent être conformes aux normes nationales en vigueur pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement.
Conditions de stockage : Après livraison, tous les composants et équipements doivent être stockés conformément aux normes nationales. Pendant le stockage, une lubrification et un entretien appropriés doivent être effectués afin d'éviter toute corrosion ou déformation susceptible d'affecter l'installation, la mise en service ou le fonctionnement.
III. Conditions de fonctionnement de l'équipement
Alimentation : 220 V, 50 Hz, monophasé (fourni par le client). Pour les tensions non standards, un préavis est requis ; le délai de livraison, les spécifications et les prix peuvent différer.
Consommation électrique totale : ~0,5 kW.
Tension de commande : 24 VDC.
Besoin en air comprimé : 4 à 12 bars (raccordement d'air de la source à l'équipement fourni par le client).
IV. Principales fonctionnalités
Inspection en ligne sans contact pour garantir l'intégrité du produit sans dommage.
IHM couleur (Interface Homme-Machine) : Utilisation intuitive et conviviale.
Inspection complète des deux côtés pour les codes à jet d'encre et les codes QR sur les emballages.
Conception de système modulaire avec plusieurs interfaces, permettant des mises à niveau et une extension faciles.
Haute fiabilité et facilité d'entretien, avec un faible taux de défaillance et un entretien simplifié.
2. Composants mécaniques de l'équipement
modèle
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Nom |
Brève description |
Description fonctionnelle |
Remarque
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1 |
Armoire de distribution |
Il se compose d'un ordinateur de traitement d'images, d'un ordinateur de traitement d'interface, d'un contrôleur stroboscopique, d'un système de contrôle, d'une source lumineuse LED, d'une caméra industrielle et de capteurs. |
Alimente l’ensemble du système, traite les images et contrôle le rejet des produits défectueux. |
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2 |
Module de détection |
Il se compose principalement d’électrovannes et de composants mécaniques. |
Capture dynamiquement des images |
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3 |
Dispositif de rejet |
Brève description |
Reçoit les signaux et contrôle le rejet des produits défectueux. |
3. Composition électrique de l'équipement
modèle
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Nom |
Modèle |
quantité
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Remarques |
1 |
Ordinateur industriel de traitement d'images |
Processeur Intel 5 |
1 |
Taïwan |
2 |
Caméra |
Vue complète personnalisable |
1 |
Fabriqué en Chine |
3 |
Module d'E/S de la caméra |
1 |
Fabriqué en Chine |
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4 |
Lentille |
Personnalisable à tous points de vue |
1 |
Fabriqué en Chine |
5 |
Câble de caméra |
1 |
Personnalisé |
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6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Personnalisé |
7 |
Écran tactile |
1 |
Taïwan |
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8 |
Contrôleur de source lumineuse |
OPTER |
1 |
Fabriqué en Chine |
9 |
Source lumineuse |
LISHI |
1 |
Fabriqué en Chine |
V. Principe d'inspection :
1. Une caméra haute résolution et une combinaison d'objectifs latéraux à 360 degrés sont utilisées pour photographier les parois latérales de l'inspection d'étanchéité.
Tout d'abord, le bouchon de la bouteille est localisé avec précision et une zone de détection circulaire est définie sur le bord de la paroi latérale de l'image. Si le bouchon est mal scellé, une modification notable des niveaux de gris se produira dans la zone de détection circulaire. Un seuil approprié est défini en fonction de l'ampleur de cette modification. Si la valeur des niveaux de gris dépasse ce seuil, le produit est rejeté comme défectueux.
VI. Exigences d'installation :
1. Le convoyeur doit être à chaîne simple rangée d'une longueur de 1,8 mètre. La ligne de convoyage doit maintenir une ligne nette autour des goulots des bouteilles, exempte de vibrations et de gouttes d'eau. Cela peut affecter le processus d'inspection par caméra.
2. Le convoyeur à chaîne d'inspection ne doit pas avoir une pente supérieure à 20° et les bouteilles doivent être espacées de 3 à 5 mm.
3. Si les goulots des bouteilles au niveau du lieu d'installation d'inspection présentent des vibrations, un dispositif de serrage de 60 à 80 mm doit être ajouté pour éviter cela.
