Machine de détection de défauts de boîte pleine
1. Le capteur de gravité spécial satisfait à la mesure quasi dynamique et est facile à régler.
2. Diverses boîtes de procédures intégrées au client, il suffit de cliquer sur le logiciel pour changer rapidement de boîte.
3. La maintenance des équipements est très faible
4. Le système est de conception modulaire, avec une interface et un espace riches, ce qui confère à l'équipement une grande capacité de développement.
La série Maotong de balances de pesage et de tri est une trieuse pondérale en ligne à grande vitesse et de haute précision conçue pour l'inspection automatique du poids, la surveillance des tolérances et la classification ou le tri basé sur le poids sur diverses chaînes d'assemblage automatisées et systèmes de convoyeurs logistiques. Il peut être facilement intégré à différentes lignes d'emballage et configurations de convoyeurs et est largement utilisé dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, l'alimentation, les jouets, la quincaillerie et les produits chimiques. En remplaçant le pesage manuel, il améliore l'efficacité de la production, garantit une qualité constante des produits et améliore la fiabilité du contrôle qualité.
Principales fonctionnalités
Utilise des capteurs de haute précision combinés à une technologie avancée de traitement du signal numérique à grande vitesse.
Intègre un étalonnage automatique du point zéro avec des algorithmes innovants de suivi et de compensation.
Peut stocker jusqu'à 200 profils de produits pour un fonctionnement polyvalent.
La conception modulaire du convoyeur permet un démontage rapide, simplifiant ainsi le nettoyage et la maintenance.
Équipé d'un mécanisme de rejet à tige de traction pour éliminer de manière fiable les articles défectueux.
L'interface utilisateur prend en charge le chinois et l'anglais (menu anglais complet disponible en option).
La vitesse du convoyeur est réglable pour répondre aux exigences du site sans compromettre la précision.
La technologie anti-interférence de pesée dynamique exclusive permet une mise à zéro automatique, offrant une précision et une vitesse supérieures à celles des systèmes comparables.
Améliore le contrôle du poids en fin de ligne, réduisant les erreurs et évitant les réclamations des clients.
Présentation des paramètres
Modèle |
Machine de détection de défauts de boîte pleine |
Dimensions de la section de pesée (mm) |
670 |
Largeur de la courroie (mm) |
530 |
Longueur de pesée (mm) |
650 |
Longueur de rejet (mm) |
0 |
Jeu de courroie (mm) |
Personnalisé sur place |
Rouleau de convoyeur |
Roulements NSK, équipement inclus |
Échelle d'affichage |
0,01g |
Afficher |
Écran tactile couleur industriel de 10 pouces |
Marque et gamme de capteurs |
Capteur haute précision Mettler Toledo, 50 kg, plaque signalétique industrielle |
Système principal |
Microcontrôleur développé indépendamment |
Onduleur |
Danfoss |
Méthode d'alarme |
Alarme acousto-visuelle/rejet du galet poussoir |
Matériau |
Cadre entièrement construit en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire |
Ceinture |
Ceinture de qualité alimentaire |
Moteur |
Meulage de précision JSCC |
Vitesse de la courroie |
Vitesse réglable |
Sensibilité |
±50g |
Vitesse de détection |
60 cartons/minute |
Cylindre et électrovanne |
Aucun rejet |
Remarques |
Dimensions de l'emballage (mm) : 300*180*370 (longueur, largeur, hauteur), selon les dimensions du produit et l'environnement d'installation (vent, vibrations, température, humidité, etc.) |
Aperçu de l'équipement (se référer au schéma)
La trieuse pondérale est composée de deux sections principales : une section d'appariement et une section de pesée. Les matériaux sont alimentés à une vitesse constante dans la section d'adaptation avant d'entrer dans la section de pesage. Le système évalue si les mesures de poids correspondent à la plage acceptable. Les matériaux qui passent sont déchargés normalement, tandis que ceux qui échouent déclenchent une alarme et arrêtent le système.
