Machine d'inspection de canettes vides

I. Paramètres de l'équipement et description du site

1. Aperçu du projet

1.1 Nom du projet : Système d'inspection des canettes vides
1.2 Description : Ce système utilise une technologie de vision industrielle avancée pour réaliser une inspection en ligne entièrement automatisée et sans contact des canettes vides. Il détecte les déformations de l'ouverture, les bosses, les corps étrangers sur le corps de la canette, les corps étrangers à l'intérieur et les canettes sous-pressurisées.
1.3 Capacité nominale : 1 000 canettes/minute
1.4 Type de contenant : Boîtes en deux parties
1.5 Plage de volume du produit : 100 ml – 600 ml

2. Conditions environnementales

• Altitude de fonctionnement : 5 à 3 000 m au-dessus du niveau de la mer

• Plage de température : 5°C–40°C

• Humidité relative : 50 %–65 % HR

• Exigences de l'usine : La planéité du sol et la capacité de charge doivent être conformes aux normes nationales pour garantir le bon fonctionnement de la machine.

• Exigences de stockage : À la livraison, toutes les pièces et tous les équipements doivent être stockés conformément aux normes nationales. Une lubrification et un entretien adéquats sont nécessaires pendant le stockage afin d'éviter tout dommage ou déformation de surface susceptible d'affecter l'installation, la mise en service et les performances.

3. Conditions de fonctionnement

• Niveau sonore : ≤ 85 dB (les niveaux réels peuvent varier en fonction du type de conteneur, de la charge de la machine et de l'environnement acoustique).

• Alimentation :

• Tension : 220 V, 50 Hz, monophasé (fournie par le client ; les tensions spéciales doivent être spécifiées à l'avance car elles peuvent affecter les spécifications, le délai de livraison et les prix).

• Consommation électrique totale : ~1,0 kW

• Tension de commande : 24 VCC

4. Description de l'équipement

4.1 Présentation du système

• Nom de l'équipement : Détecteur de canettes vides

• Modèle : MT-YLG-KG-C1-01

• Quantité : 1 ensemble

• Capacité d'inspection : 1000 canettes/minute

• Conteneur applicable : boîtes en deux parties

• Compatibilité de la ligne de production : Capacité jusqu'à 1 000 canettes/minute

• Position d'installation : Sur le convoyeur à voie unique avant la machine de remplissage

• Fonction : Inspecte les canettes vides à la recherche de défauts tels que la déformation de l'embouchure, les déchirures, les bords à encoche en V, les rabats, les bosses, la contamination corporelle et les corps étrangers internes, et rejette automatiquement les canettes défectueuses en ligne.

4.2 Principe du système, processus et installation

Processus de travail :

1. Un capteur de positionnement détecte la boîte entrante, enregistre son ID et enregistre la valeur de l'encodeur via l'unité de commande.

2. La caméra est déclenchée pour capturer l'image de la canette, qui est ensuite analysée par le processeur d'images. Les résultats sont transmis à l'IHM pour affichage en direct et à l'unité de contrôle pour décision de rejet.

3. L'automate reçoit la commande de rejet et signale au rejeteur de retirer la canette défectueuse correspondant à l'ID enregistré.

Exigences d'installation :

• Le client doit fournir une section de convoyeur droite de 2 m.

• Les canettes ne doivent pas être serrées les unes contre les autres ; un espacement d'environ 2 cm entre les canettes est essentiel.

• Cette condition est essentielle pour garantir une précision d’inspection fiable.

4.3 Module de détection de canettes vides

Portée et précision de l'inspection :
(Détails à préciser en fonction de la capacité de détection des défauts et des performances du système).

Figure 5 : Boîtes vides défectueuses