Machine d'inspection des couvercles de sacs en papier
1. Inspection en ligne sans contact, aucun dommage au produit.
2. Vitesse d'inspection rapide, jusqu'à 24 000 colis par heure au maximum.
3. Équipé d'algorithmes d'IA pour une inspection plus fiable.
4. Inspection multispectrale avec une compatibilité accrue.
I. Présentation de l'équipement
1. Objectif de l'équipement :
Cet appareil effectue une inspection en ligne de la qualité des bouchons et de la qualité d'impression jet d'encre des produits sur la ligne de production Diamond Packaging, et rejette automatiquement les produits présentant des bouchons défectueux ou une impression jet d'encre de mauvaise qualité.
2. Caractéristiques de l'équipement :
◆ Inspection en ligne sans contact, sans endommager le produit.
◆ Vitesse d'inspection élevée, jusqu'à 24 000 sachets/heure.
◆ Interface homme-machine flexible avec des niveaux d'autorisation utilisateur multiples.
◆ Équipé d'un système de refroidissement de qualité industrielle pour éviter les gels et les dysfonctionnements causés par un fonctionnement prolongé en été.
◆ Fonctions personnalisables en fonction des conditions de production réelles du client.
◆ Stocke automatiquement les photos des bouchons défectueux quotidiennement, avec une durée de stockage personnalisable.
◆ Service à distance 24 heures sur 24 (contrôle à distance de l'équipement).
◆ Rejet et arrêt continus (arrête automatiquement la ligne après un certain nombre de produits défectueux rejetés).
◆ Inspection du bouchon à 360° pour réduire les faux rejets causés par le frottement et la saisie du sac.
◆ Inspection du code à jet d'encre à 360° réduit les faux rejets causés par le frottement et la saisie de l'emballage.
◆ Inspection du bouchon de bouteille sans délai réduit l'impact de la couleur du bouchon en maçonnerie et du matériau d'emballage sur l'inspection du bouchon.
II. Fonctions de détection
1).Présence du bouchon de bouteille
2).Écart de position
3).Rotation du bouchon de bouteille
4).Présence du code
5).Code manquant
6).Déformation du code (allongement, raccourcissement, écart de position, code en double)
3. Emplacement d'installation
Emplacement d'installation :
Emplacement d'installation sur site : 1,5 à 2 mètres directement derrière la capsuleuse.
4. Principe de détection
Deux caméras numériques Gigabit sont utilisées pour prendre des photos de haut en bas, capturant respectivement les images des sacs en papier, des capsules de bouteilles et des codes à jet d'encre. Les images capturées sont analysées numériquement, et les sacs en papier dont les capsules de bouteilles ou les codes à jet d'encre sont non conformes sont automatiquement retirés en ligne.
Lorsqu'un paquet de diamants passe devant un capteur de positionnement, son arrivée est détectée et l'unité de commande enregistre le numéro d'identification du paquet ainsi que le signal actuel du codeur. Le capteur de positionnement déclenche une caméra numérique pour capturer des images du bouchon et de l'impression jet d'encre du paquet, les transmettant via le réseau à un processeur d'images. Le processeur d'images traite et analyse les images reçues, transmettant les résultats à l'interface homme-machine pour un affichage dynamique et à l'unité de commande. Lors de la réception d'un signal indiquant un bouchon ou une impression jet d'encre défectueux, l'unité de commande notifie l'éjecteur pour retirer le paquet rejeté en ligne.
Effet du traitement d'image du bouchon de bouteille, à gauche l'image originale, à droite l'image traitée
Effet de traitement du sachet diamant (interprétation du code d'injection : L : code usine, 29 : code anti-contrefaçon, les autres sont l'heure de production du produit actuel)
V. Détails de la configuration de l'équipement et précision de l'inspection
(I) Description détaillée de l'équipement
A. Paramètres techniques
Nom de l'équipement : Imprimante à jet d'encre pour couvercle de sachet diamant
Modèle : Machine d'inspection des couvercles de sachets en papier
Vitesse de production applicable : 24 000 sachets/heure
Zone d'inspection : Inspection du couvercle, inspection de l'impression à jet d'encre
Méthode de rejet : Rejette automatiquement les sachets diamant dont le couvercle ou l'impression à jet d'encre est défectueux, détectés par l'unité d'inspection
Indice de protection : IP65
D. Applications principales :
Largement utilisé dans les lignes de production de boissons en sachet diamant, pour inspecter et rejeter automatiquement tous types de couvercles et d'impressions à jet d'encre de sachets diamant.
E. Caractéristiques techniques :
1. Réduit le personnel et les coûts de production
2. Améliore l’efficacité de production et la qualité des produits
3. Les résultats des tests de la machine d'inspection des bouchons de bouteille sont conformes aux normes techniques pertinentes du fabricant.
F. Précision de détection :
Articles d'inspection |
Contenus de l’inspection |
Diagramme |
Taux de rejet
|
Taux de fausse détection
|
|
Inspection des bouchons de bouteille
Inspection de l'impression jet d'encre |
Bouchon absent |
≥99,99 % |
<= 0,01 % |
||
Désalignement du bouchon |
Le bouchon de la bouteille est décalé par rapport au centre de l'emballage en papier d'aluminium (5 mm en haut, en bas et à gauche). |
≥99,99 % |
<= 0,01 % |
||
Rotation du bouchon (différence de distance verticale entre le haut et le bas du bouchon ≥ 5 mm) |
≥99,99 % |
<= 0,03 % |
|||
Articles d'inspection |
Absence d'impression jet d'encre |
≥99,99 % |
<= 0,01 % |
||
Impression jet d'encre globale manquante > 50 % |
≥99,99 % |
<= 0,01 % |
|||
Impression jet d'encre globale manquante > 30 % |
≥99,96 % |
<= 0,01 % |
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Impression jet d'encre déformée (étirée, compressée), dupliquée ou inversée de l'emballage |
≥99,98 % |
<= 0,01 % |
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Remarque : La précision de détection ci-dessus est la précision standard. La précision spécifique doit être ajustée en fonction de la situation particulière du bouchon de bouteille du produit. La précision finale est soumise à l'accord contractuel. Le droit d'interprétation finale de la précision de détection et du taux de rejet appartient à la société Maotong. |
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Remarque : Le taux de rejet de l'élément de test « sans bouchon de bouteille » décrit dans le tableau signifie que sur 10 000 paquets de produits non conformes sans bouchon de bouteille testés par l'équipement, il peut y avoir 1 paquet qui n'est pas rejeté. Il s'agit uniquement de données expérimentales théoriques, et il en va de même pour les autres éléments de test.
