Machine de détection de bouchon de niveau de liquide

I. Aperçu de l'équipement du projet

1. Nom du projet : Projet d'inspection du capsulage des bouteilles en PET, de la bague antivol, du niveau de liquide et de l'impression à jet d'encre

2. Description du projet : Inspecter et rejeter automatiquement les bouchons, les bagues antivol, les niveaux de liquide et l'impression à jet d'encre sur les bouteilles en PET

3. Rendement maximal : 60 000 bouteilles/heure

4. Type de bouteille : Bouteille en PET

5. Capacité du produit : 200 ml à 2 L

II. Conditions environnementales :

1. Altitude optimale : 5 à 3 000 mètres au-dessus du niveau de la mer ;

2. Température ambiante optimale : 5°C-40°C ;

3. Humidité ambiante optimale : 50 à 65 % HR ;

4. Conditions d'usine : Les paramètres tels que la planéité du sol et la capacité de charge doivent être conformes aux normes nationales en vigueur et répondre aux exigences de fonctionnement normales de la machine ;

5. Conditions de stockage en usine : Après leur arrivée à l'usine, les pièces et les machines doivent être stockées dans un lieu conforme aux normes nationales en vigueur. Pendant le stockage, une lubrification et un entretien appropriés doivent être effectués afin d'éviter tout dommage à la surface des pièces ou toute déformation susceptible d'affecter l'installation, la mise en service et le fonctionnement normaux de la machine.

III. État de production des équipements :

1. Alimentation électrique : 220 V, 50 Hz, monophasé ; fournie par le client (les tensions spéciales nécessitent une notification préalable ; les spécifications de l'équipement, le délai de livraison et le prix peuvent varier).

2. Puissance totale : environ 2,4 kW ;

3. Tension de contrôle : 24 V CC.

4. Air comprimé : minimum 4 Pa, maximum 12 Pa (le client fournit la connexion de la conduite d'air de la source d'air à l'unité principale de l'équipement).

IV. Présentation de l'équipement

1. Emplacement d'installation

2. Contenu de l'inspection

◆ Pas de plafond

◆ Haute capitalisation

◆ Casquette tordue

◆ Bague cassée

◆ Faible niveau de liquide

◆ Présence d'impression jet d'encre

◆ Impression à jet d'encre excessive

3. Principe de détection

1) Une bouteille en PET passe devant un capteur de positionnement. Dès la détection, l'unité de contrôle enregistre l'identifiant de la bouteille et le signal du codeur.

2) Le capteur de positionnement envoie un signal à une caméra pour capturer une image du bouchon de la bouteille, du niveau de liquide et de l'imprimante à jet d'encre. Après capture, le processeur d'images traite l'image et transmet le résultat à l'interface homme-machine pour affichage dynamique, puis à l'automate programmable de l'unité de contrôle afin de préparer le rejet des bouteilles non conformes.

3). Dès réception du signal inacceptable, l'unité de contrôle informe le rejeteur de rejeter la bouteille portant l'ID correspondant.

4. Composants mécaniques de l'équipement

5. Composition électrique de l'équipement

6. Schéma de la structure de l'armoire de test

Détection du niveau de liquide de bouchage (détection du niveau de liquide de bouchage aux stations un et trois)

Inspection d'impression à jet d'encre (poste 2, inspection d'impression à jet d'encre à caméra unique)

7. Inspection du bouchon

Ce module utilise trois caméras CCD pour capturer des images des bouteilles sous différents angles, réduisant ainsi les angles morts. Des lentilles optiques spéciales filtrent la lumière provenant de toutes les directions pour garantir une acquisition d'images efficace. Sa fonction principale est de détecter les bouteilles défectueuses, telles que les capsules manquantes, les capsules débordantes, les capsules tordues et les capsules cassées.

8. Détection du niveau de liquide

Ce module utilise une caméra CCD pour capturer des images du niveau de liquide depuis l'avant, garantissant ainsi un niveau de liquide quasiment horizontal dans la bouteille lorsque celle-ci est immobile. Ce module utilise des principes de traitement d'image qui rendent la partie située sous le niveau de liquide noire et la partie située au-dessus de la bouteille vide blanche. Une méthode spéciale permet de distinguer les niveaux inférieurs et supérieurs au niveau de liquide spécifié.

9. Inspection de l'impression à jet d'encre

Ce module utilise une caméra CCD pour capturer des images de l'impression jet d'encre sur les bouteilles et les bouchons depuis l'avant. Il analyse ensuite numériquement les images capturées et rejette automatiquement et précisément les bouteilles dont l'impression jet d'encre n'est pas conforme. Il est compatible avec les bouchons jaunes à encre noire et les bouchons noirs à encre blanche.

10. Précision de détection